[发明专利]电缆沟原位支托施工方法

说明书

本发明涉及电缆沟支托的技术领域，公开了电缆沟原位支托施工方法，包括以下步骤：(1)、施工连续墙，开挖基坑至电缆沟底部；(2)、施工冠梁至第一道砼支撑，所述电缆沟下方采取掏槽施工；(3)、在所述第一道砼支撑的顶面安装双拼工字钢；(4)、在所述电缆沟下施工拖换横梁；(5)、浇筑用于支托所述电缆沟的支拖平台以及用于对所述电缆沟进行包封保护的钢筋砼挡墙；(6)、完成整个拖换体系的施工；该施工方法具有施工增效、减少施工干扰、节能与环保有益效果。

技术领域

本发明涉及电缆沟支托的技术领域，尤其是电缆沟原位支托施工方法。

背景技术

改革开放以来，我国经济高速发展，城市用地越来越拥挤，因此城市大力发展地下空间以缓解地面拥挤交通及商业活动。然而因地下管线复杂繁多，对地下工程基坑开挖造成诸多不便，尤其是高压电缆，改迁费用大，工期长，影响广等诸多因素都不利于施工进展。

因此对高压电缆沟的保护提出了新要求、新技术、新工艺。寻找一种大大缩减地下工程施工费用，工期，减小因施工对市民的影响的对高压电缆沟进行保护的方法是甚为必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供电缆沟原位支托施工方法，旨在解决现有技术中缺乏一种安全风险低且电缆保护效果好的电缆沟保护方法的问题。

本发明是这样实现的，电缆沟原位支托施工方法，包括以下步骤：

(1)、施工连续墙，开挖基坑至电缆沟底部；

(2)、施工冠梁至第一道砼支撑，所述电缆沟下方采取掏槽施工；

(3)、在所述第一道砼支撑的顶面安装双拼工字钢；

(4)、在所述电缆沟下施工拖换横梁；

(5)、浇筑用于支托所述电缆沟的支拖平台以及用于对所述电缆沟进行包封保护的钢筋砼挡墙；

(6)、完成整个拖换体系的施工。

进一步地，所述支托平台采用钢筋混凝土板及工字钢组合进行支托。

进一步地，所述钢筋混凝土板为300mm。

进一步地，所述工字钢的上方焊接有两个分别抵接所述钢筋砼挡墙外侧的钢挡板。

进一步地，所述工字钢的下方焊接有多个凸块，所述凸块嵌入所述第一道砼支撑中。

进一步地，从上至下，所述凸块的宽度逐渐变宽。

进一步地，所述第一道砼支撑以及支托结构均采用C30砼。

进一步地，在步骤(1)中，开挖基坑时，为防止砖墙向两侧倒塌，先将电缆沟内用方木或沙袋将电缆沟分段进行对撑，或用沙袋填平电缆沟，间距1m，距离砖墙1m范围内采用人工开挖。

进一步地，在步骤(5)中，浇筑所述钢筋砼挡墙时，为防止砖墙向内侧倒塌，控制浇筑速度，分层浇筑速度小于1m/h。

进一步地，在步骤(2)中，开挖所述第一道砼支撑时，采用人工开挖的方式，在砖墙下方设置方木或短钢管临时竖向支撑。

与现有技术相比，本发明提供的电缆沟原位支托施工方法，具有如下有益效果：

(1)、施工增效

采用原位支托方式工法施工的过程中，无需破除管沟侧壁，通过在管沟外侧设置钢筋砼挡墙及限制现场施工设备作业范围等措施，可保证管沟的安全；同时，支托平台可为管沟提供检修条件，极大地缩短工期。

(2)、减少施工干扰

采用原位支托工法可免去复杂的占道施工手续，大大减少施工对环境的影响。

(3)、节能与环保