[发明专利]一种油烟机的油杯成型装置

权利要求书

1.一种油烟机的油杯成型装置(2)，其特征在于：包括机体(21)、设置于所述机体(21)底部的成型台(22)、设置于所述机体(21)上部的升降台(23)、用于驱动升降台(23)升降的升降机构(24)、顶升移载装置(25)以及控制装置(26)，所述成型台(22)上等间距设置有若干个加工下模(211)，所述的升降台(23)的底部设置有若干个与加工下模(211)相对应的冲压上模(231)，所述的顶升移载装置(25)安装在机体(21)上，并且能对前一个加工下模(211)上的工件间歇转移至下一个加工下模(211)上，所述的升降机构(24)及顶升移载装置(25)均与所述的控制装置(26)通信连接。

2.如权利要求1所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的升降机构(24)包括四个竖直固定于所述机体(21)四角处的升降液压缸(241)，四个所述升降液压缸(241)的顶部分别与所述升降台(23)底面的四角固定连接，每个所述的升降液压缸(241)各通过一液压电磁阀(242)与所述的控制装置(26)同步通信连接，且每个所述的升降液压缸(241)通过各自的液压电磁阀(242)与液源构成油路连接。

3.如权利要求1所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的加工下模(211)数量为5个，依次为冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模，所述的冲压上模(231)的数量与加工下模(211)数量相同，依次为冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模，所述的冲孔上模、裁斜角上模、成型上模、整形上模和翻边上模分别与冲孔下模、裁斜角下模、成型下模、整形下模和翻边下模相对设置。

4.如权利要求3所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的机体(21)还在冲孔下模和裁斜角下模处设置有废料出料滑道(212)，并且在废料出料滑道(212)的末端设置有用于接收废料的废料箱(213)。

5.如权利要求1至4任意一项所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的加工下模(211)和冲压上模(231)均等间距分布。

6.如权利要求1所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的顶升移载装置(25)包括两组对称设置的顶升移载机构，且两组顶升移载机构分别设置于所述机体(21)的前后两侧，每组所述顶升移载机构包括滑动安装于所述机体(21)上的滑座(251)、安装于所述滑座(251)上至少两个的顶升气缸(252)、固定于所述顶升气缸(252)伸缩杆顶部的横梁(253)、安装于所述机体(21)上的左右推拉气缸(254)，所述的左右推拉气缸(254)的伸缩杆与滑座(251)的一端连接，两组顶升移载机构的横梁(253)上相对设置有若干组工件夹持气缸(255)。

7.如权利要求6所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：相邻组的工件夹持气缸(255)的间距与相邻加工下模(211)的间距相等。

8.如权利要求6所述的一种油烟机的油杯成型装置，其特征在于：所述的顶升气缸(252)、左右推拉气缸(254)以及工件夹持气缸(255)各通过一气缸电磁阀与所述的控制装置(26)通信连接，且每个所述的顶升气缸(252)、左右推拉气缸(254)以及工件夹持气缸(255)通过各自的气缸电磁阀与气源构成气路连接，两组所述的顶升移载机构同步相对动作。