[发明专利]一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉及其工艺方法

说明书

本发明公开了一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉，特征是焚烧炉顶上有装料管，焚烧炉顶上有第一排烟管，第一排烟管连接冷却除酸罐，冷却除酸罐顶上连接第二排烟管，第二排烟管连接第一旋风除尘塔，第一旋风除尘塔连接第三排烟管，第三排烟管连接第二旋风除尘塔，第二旋风除尘塔连接第四排烟管，第四排烟管连接活性炭吸附罐，活性炭吸附罐连接第五排烟管，第五排烟管连接除硫脱硝塔，除硫脱硝塔连接第六排烟管，第六排烟管连接脉冲除尘器，脉冲除尘器连接排烟管。优点是：设备简单，制造容易，安装使用方便，自动化程度高，省工省力，省去人工装料、卸料，投资少，焚烧垃圾干净，焚烧温度高达800度以上。

技术领域

本发明属于环保设备领域，尤其是一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉及其工艺方法。

背景技术

现有的垃圾炉多是单炉单烧，人工装料废烟多，直接排放天空。最近也有用水池过滤废烟气的，这样炉焚烧垃圾不够完全充分，多是半夹生态燃烧给社会生活以及环境带来储多不利。其处理量也低，跟不上时代需要。对比文件1，申请号：CN201510930491，发明名称：垃圾焚烧炉，包括设有焚烧室的炉体、设置在焚烧室上部的进料部、设置在焚烧室底部的排料部以及设置在炉体侧面的蓄火室，所述蓄火室与焚烧室之间设有连通部，炉体的下部设有出风口朝向连通部的风机。本发明与对比文件的结构特征不相同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有垃圾炉的不足，把日处理垃圾量提高，投资 省，设备简单，安装使用方便，燃烧垃圾充分，无造成环境污染，净化美化乡村环境的、自动化程度高、省工省力的一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉及其工艺方法。

本发明的技术解决方案是这样的：一种高效除尘全自动垃圾焚烧炉，包括焚烧炉、装料管、第一排烟管、冷却除酸罐、第二排烟管、第一旋风除尘塔、第三排烟管、第二旋风除尘塔、第四排烟管、活性炭吸附罐、第五排烟管、除硫脱硝塔、第六排烟管和脉冲除尘管，其特征在于焚烧炉1顶上有装料管2，焚烧炉1顶上有第一排烟管3，第一排烟管3连接冷却除酸罐4，冷却除酸罐4顶上连接第二排烟管5，第二排烟管5连接第一旋风除尘塔6，第一旋风除尘塔6连接第三排烟管7，第三排烟管7连接第二旋风除尘塔8，第二旋风除尘塔8连接第四排烟管9，第四排烟管9连接活性炭吸附罐10，活性炭吸附罐10连接第五排烟管11，第五排烟管11连接除硫脱硝塔12，除硫脱硝塔12连接第六排烟管13，第六排烟管13连接脉冲除尘器14，脉冲除尘器14连接排烟管15。

其工艺路线是：焚烧炉→冷却除酸→旋风除尘→活性炭吸附→除硫脱硝→脉冲除尘。

本发明的最佳效果是：设备简单，制造容易，安装使用方便，自动化程度高，省工省力，省去人工装料、卸料，投资少，焚烧垃圾干净，焚烧温度高达800度以上。

附图说明：

图1为本发明的工艺设备流程图。

附图标记：焚烧炉1、装料管2、第一排烟管3、冷却除酸罐4、第二排烟管5、第一旋风除尘塔6、第三排烟管7、第二旋风除尘塔8、第四排烟管9、活性炭吸附罐10、第五排烟管11、除硫脱硝塔12、第六排烟管13、脉冲除尘器14、排烟管15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

实施例1，焚烧炉1顶上有装料管2，焚烧炉1顶上有第一排烟管3，第一排烟管3连接冷却除酸罐4，冷却除酸罐4顶上连接第二排烟管5，第二排烟管5连接第一旋风除尘塔6，第一旋风除尘塔6连接第三排烟管7，第三排烟管7连接第二旋风除尘塔8，第二旋风除尘塔8连接第四排烟管9，第四排烟管9连接活性炭吸附罐10，活性炭吸附罐10连接第五排烟管11，第五排烟管11连接除硫脱硝塔12，除硫脱硝塔12连接第六排烟管13，第六排烟管13连接脉冲除尘器14，脉冲除尘器14连接排烟管15。除硫脱硝塔12装有碳酸钙粉粒。冷却除酸罐4有冷却管冷却液。焚烧炉1有自动装卸料装置，有炉门，有鼓风机。活性炭吸附罐10里面有活性炭粒。脉冲除尘管14有脉冲电路板。