[发明专利]一种苯法顺酐高温色号稳定剂及其使用方法

说明书

本发明公开了一种苯法顺酐高温色号稳定剂及其使用方法，高温色号稳定剂包括以下重量份原料:抗氧剂10～13份、光稳定剂7～10份、DMF40～50份和氯化亚砜30～40份。使用方法采用以下操作步骤：①在常温状态下，将将抗氧剂、光稳定剂和氯化亚砜混合均匀后制得高温色号稳定剂；②先将步骤制得①的高温色号稳定剂导入氮气保护的稳定剂储罐中，然后将生产合格的顺酐用泵输送至配制槽中，再开启计量泵，按照顺酐质量8～15ppm用量将高温色号稳定剂加入到配制槽中混合均匀即可。本发明的技术先进、工艺结构简单，成本低、稳定期长、稳定效果明显，且能够有效降低顺酐在高温下的色号。

技术领域

本发明属于顺酐生产技术领域，具体涉及一种苯法顺酐高温色号稳定剂及其使用方法。

背景技术

顺酐是仅次于苯酐和醋酐的世界第三大有机酸酐。是合成不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等的重要原料，同时又是制备1，4-丁二醇、四氢呋喃、富马酸、DL-苹果酸等一系列重要有机化学和精细化学品的原料。

不饱和聚酯树脂(UPR)是热固型树脂的主要品种之一，由于其优良的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能，且加工工艺简便，其应用广泛。UPR行业一直都是顺酐最主要的消费领域，通常占顺酐总消费量的40～50％，而中国由于顺酐下游产品用途相对较少，其应用在UPR行业的比例更是高达70％以上。近几年，中国UPR行业一直保持高速增长，这极大地激励和支撑了中国顺酐行业的发展。目前顺酐生产的主要工艺有苯氧化法和正丁烷氧化法，国内生产装置以苯氧化法为主，随着石化行业快速发展和炼油能力的提高，C4资源逐步得到综合利用，正丁烷法顺酐装置近几年发展较快，正在快速的取代苯法顺酐，然而制作高档树脂产品对顺酐高温下的色号要求严格，一般要求140度下加热2小时顺酐色号小于50号，这对顺酐在高温下的稳定性提出很高的要求。虽然传统的苯氧化法顺酐产品在高温下的稳定性优于丁烷法顺酐，鉴于目前苯法顺酐生产方式存在顺酐产品质量的小幅波动，使得顺酐高温色号常在100至300之间波动，甚至大于500号，不能满足制作高档树脂产品的要求，显然，如何稳定顺酐产品的高温稳定性，如何在苯法顺酐产品中添加稳定剂来保证顺酐在高温下的稳定性，是苯法顺酐能否长期运行的关键，虽然顺酐高温色号稳定剂在行业内已有使用，但目前未见有顺酐高温稳定剂的相关报道。因此，研制开发一种工艺简单、成本低、稳定期长、稳定效果明显、且能够有效降低顺酐在高温下的色号的苯法顺酐高温色号稳定剂及其使用方法是客观需要。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低、稳定期长、稳定效果明显、且能够有效降低顺酐在高温下的色号的苯法顺酐高温色号稳定剂及其使用方法。

本发明所述苯法顺酐高温色号稳定剂,包括以下重量份原料:抗氧剂10～13份、光稳定剂7～10份、DMF40～50份和氯化亚砜30～40份。

进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧剂DLTP、抗氧剂DSTP中的一种或几种。

进一步的所述光稳定剂为光稳定剂UV-T、光稳定剂UV622、光稳定剂UV770、光稳定剂UV994、光稳定剂UV783中的一种或几种。

所述苯法顺酐高温色号稳定剂的使用方法，其特征在于，所述使用方法采用以下操作步骤：

①高温色号稳定剂的配制：在常温状态下，将以下质量份的原料：抗氧剂10～13份、光稳定剂7～10份、DMF40～50份和氯化亚砜30～40份混合均匀后制得高温色号稳定剂；

②高温色号稳定剂的添加：先将步骤①制得的高温色号稳定剂导入氮气保护的稳定剂储罐中，然后将精制顺酐产品槽内的顺酐输送至配制槽中，再开启计量泵，并按照顺酐质量8～15ppm用量将高温色号稳定剂加入到配制槽中混合均匀即可。