[发明专利]一种实现模内快速成形和淬火的模具

权利要求书

1.一种实现模内快速成形和淬火的模具，其特征在于，所述的模具包括内部实体模芯(1)、上薄壁蒙皮(3)、压边圈(8)和下模具(10)，内部实体模芯(1)和上薄壁蒙皮(3)组合后在压边圈(8)内部上下运动；内部实体模芯(1)的下表面开有多个上沟槽(6)，各上沟槽(6)通过与内部实体模芯(1)一体结构的立筋(4)相隔并相通；内部实体模芯(1)的上表面开有通入至上沟槽(6)的上导入孔(2)和上导出孔(5)，上导入孔(2)用于向上沟槽(6)内注入低温介质(7)，上导出孔(5)用于将换热后的低温介质(7)导出；上沟槽(6)表面覆盖有上薄壁蒙皮(3)，上薄壁蒙皮(3)固定在内部实体模芯(1)上；上薄壁蒙皮(3)的下表面贴于热态金属板坯(9)上表面，在成形结束后对热态金属板坯(9)进行快速冷却淬火。

2.根据权利要求1所述的实现模内快速成形和淬火的模具，其特征在于，所述的下模具(10)的内表面设有下沟槽(12)，下沟槽(12)的布局形式与上沟槽(6)相同，其表面覆盖有下薄壁蒙皮(13)，下薄壁蒙皮(13)固定在下模具(10)的内表面；下模具(10)上开有通入至下沟槽(12)的下导入孔(14)和下导出孔(15)，下导入孔(14)用于向下沟槽(12)内注入低温介质(7)，下导出孔(15)用于将换热后的低温介质(7)导出；在成形结束后，上薄壁蒙皮(3)的下表面以及下薄壁蒙皮(13)的上表面同时与热态金属板坯(9)接触，对热态金属板坯(9)表面快速降温完成淬火。

3.根据权利要求1或2所述的实现模内快速成形和淬火的模具，其特征在于，所述的薄壁蒙皮的外表面形状尺寸与待成形零件的形状尺寸相同，所选材质为不锈钢板、高温合金板或钛合金板，厚度为0.2～0.5mm，薄壁蒙皮与内部实体模芯(1)的立筋(4)紧密接触并在与热态金属板坯(9)接触过程中不发生变形。

4.根据权利要求1或2所述的实现模内快速成形和淬火的模具，其特征在于，所述的沟槽的深度为2～10mm，相邻立筋(4)之间的间距为5～30mm。

5.根据权利要求3所述的实现模内快速成形和淬火的模具，其特征在于，所述的沟槽的深度为2～10mm，相邻立筋(4)之间的间距为5～30mm。