[发明专利]一种等离子电弧熔丝增材制造装置及方法在审
申请号: | 201811438320.X | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109317793A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 方学伟;张丽娟;卓君;许康;赵纪元;卢秉恒 | 申请(专利权)人: | 西安增材制造国家研究院有限公司 |
主分类号: | B23K10/02 | 分类号: | B23K10/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710075 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子电弧 控制系统 制造装置 熔池 熔丝 凝固 设备利用率 大型结构件 原材料成本 沉积效率 打印过程 大型构件 低温区域 辅助部件 工件调节 工艺操作 构造过程 监控过程 金属丝材 熔融金属 实时反馈 温度比对 温度分布 制造工艺 打印件 实施性 热源 熔融 丝材 沉积 加热 加工 变形 转换 移动 制造 | ||
1.一种等离子电弧熔丝增材制造装置,其特征在于,包括控制系统(7)以及与控制系统(7)连接的运动执行机构(1)、测温装置(2)、焊枪(3)、送丝机构(4)、工作平台(5)和等离子弧发生器(6);焊枪(3)固定于运动执行机构(1)端部,测温装置(2)固定于工作平台(5)待成型区一侧,焊枪(3)连接于等离子弧发生器(6),送丝机构(4)安装于运动执行机构(1)上,送丝机构(4)的出丝嘴位于焊枪(3)热源下端,控制系统(7)用于控制等离子弧发生器(6)为焊接提供电流、电压及控制运动执行机构(1)运动路径。
2.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔丝增材制造装置,其特征在于,所述运动执行机构(1)采用机械臂或机床,用于携带送丝机构(4)和焊枪(3)根据设置的规划路径运动。
3.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔丝增材制造装置,其特征在于,所述送丝机构(4)包括送丝盘、送丝驱动电机和出丝嘴,所述出丝嘴位于用于熔融金属丝材的热源下方。
4.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔丝增材制造装置,其特征在于,所述测温装置(2)用于测量工件多点位置温度,所述测温装置(2)为非接触式测温装置,均匀分布在温度均匀且能代表成型件温度的区域。
5.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔丝增材制造装置,其特征在于,所述焊枪为一台或两台,分别或同时作为熔融金属丝材的电弧装置和工件加热装置。
6.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔丝增材制造装置,其特征在于,测温装置(2)为热电偶或者红外测温仪。
7.一种基于权利要求1所述的一种等离子电弧熔丝增材制造装置的增材制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)、在控制系统内设定增材制造参数及工件温度调节目标值,控制系统通过测温装置实时采集测量工件基板区域内各个点处温度,测温装置将温度控制信号反馈与控制系统;
步骤2)、当设定的工件温度调节目标值低于温度控制信号反馈值时,运动系统协同等离子弧热源在低温区域加热工件;
步骤3)、焊接或增材过程中,设定的工件温度调节目标值高于温度控制信号反馈值时,运动系统协同等离子弧热源、送丝机构进行丝材熔融沉积;依次往复完成逐层控温打印过程。
8.根据权利要求7所述的增材制造方法,其特征在于,在控制系统中设定的增材制造参数包括焊接电流、加热电流、送丝速度、机械臂或机床焊接运动速度、机械臂或机床加热运动速度。
9.根据权利要求7所述的增材制造方法,其特征在于,首层熔融沉积时,当设定的工件温度调节目标值高于温度控制信号反馈值时,运动执行机构(1)以设定的加热电流、加热运动速度快速扫描加热;当设定的工件温度调节目标值低于温度控制信号反馈值时,运动执行机构(1)以设定的焊接电流、焊接运动速度、送丝速度进行首层丝材的沉积。
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