[发明专利]一种减压阀

说明书

本发明公开了减压阀技术领域的一种减压阀，包括管体，管体的内腔顶部设置有气缸，气缸的内壁设置有活塞，活塞的底部设置有齿条，齿条贯穿气缸的底部，气缸的内腔靠上的位置设置有活动件，活动件的顶部设置有螺纹柱，螺纹柱贯穿管体的表面，管体的内壁设置有安装块，安装块的内腔旋转连接有旋转轴，旋转轴的左侧设置有变向齿轮，管体的内腔设置有旋转盘、第一固定盘和第二固定盘，第二固定盘设置在旋转盘的左侧，第一固定盘设置在旋转盘的右侧，旋转轴的右侧连接在旋转盘的圆心位置，本发明能够自动减压，无需人工调节，节约了人力成本，省时省力，调节稳定，便于适应各种不同的压力值的减压需要。

技术领域

本发明涉及减压阀技术领域，具体为一种减压阀。

背景技术

减压阀通常是用在管道内用于减轻管道内的压力的阀体，通常用于气压或者液压管道，传统的减压方式是通过人工手动打开阀门，当压力减轻到一定值的时候，再手动关闭阀门，这种卸压方式十分麻烦，需要工人时刻关注压力，如果卸压不及时，一旦压力过载，容易造成安全事故，造成不必要的损失，并且人工卸压 难以掌握压力值，造成卸压不均。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减压阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减压阀，包括管体，管体的内腔顶部设置有气缸，气缸的内壁设置有活塞，活塞的底部设置有齿条，齿条贯穿气缸的底部，气缸的内腔靠上的位置设置有活动件，活动件的顶部设置有螺纹柱，螺纹柱贯穿管体的表面，管体的内壁设置有安装块，安装块的内腔旋转连接有旋转轴，旋转轴的左侧设置有变向齿轮，变向齿轮的左侧与旋转轴的右侧相互卡合，管体的内腔设置有旋转盘、第一固定盘和第二固定盘，第二固定盘设置在旋转盘的左侧，第一固定盘设置在旋转盘的右侧，旋转轴的右侧连接在旋转盘的圆心位置。

优选的，旋转盘、第一固定盘和第二固定盘的表面均设置有条形开孔，且条形开孔分别在旋转盘、第一固定盘和第二固定盘的表面呈环形阵列，且第二固定盘表面的开孔与第一固定盘表面的开孔位置相同。

优选的，活动件的表面为光滑的表面，且气缸的内壁为光滑的内壁。

优选的，第二固定盘的表面设置滑动突起，且管体的内壁设置有与滑动突起相对应的滑槽，且第二固定盘的右侧设置有密封圈。

优选的，螺纹柱的顶部设置有施力件，施力件的表面设置有压力表，压力表的底部贯穿螺纹柱的底部到达气缸的内腔。

优选的，管体的左右两端表面均设置有螺纹，且螺纹的表面设置有橡胶条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过管内的气压升高推动活塞在气缸内向上运动，从而是齿条向上运动，齿条带动变向齿轮旋转，使旋转盘和第一固定盘、第二固定盘错开，阀门自动打开，等气压恢复正常时，活塞向下运动，是第一固定盘复位，阻止气压外泄，能够自动减压，无需人工调节，节约了人力成本，省时省力，调节稳定；

2、本发明可通过旋转螺纹柱，来调节气缸内的压强，便于适应各种不同的压力值的减压需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、管体；2、气缸；3、活塞；4、安装块；5、活动件；6、固定件；7、螺纹柱；8、施力件；9、变向齿轮；10、旋转轴；11、齿条；12、旋转盘；13、第一固定盘；14、第二固定盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。