[发明专利]一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法

说明书

本发明涉及一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法，包括风机叶片，风机轴，第一锥形齿轮，塔架，传动轴，止推轴承，支撑杆，第二锥形齿轮，上轴承，下轴承，第三锥形齿轮，第四锥形齿轮，离合器，变速齿轮箱，压缩机，排气管，曝气管，进气管，进气管过滤器。风机叶片的传动轴通过传动机构的锥形齿轮与所述变速箱相啮合；变速箱的输出轴与压缩机的驱动轴相连接。通过风力驱动压缩机运行，压缩增温后的高温空气通入盐田卤水，将盐田卤水传统的被动式自然蒸发变为绿色能源驱动的主动式蒸发，克服了传统盐田蒸盐生产效率低、受环境影响大的问题，与传统自然晒盐法相比，本发明可使盐田的产盐效率提升8～10倍。

技术领域

本发明涉及一种盐田卤水蒸发系统，尤其涉及一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法，属于蒸发技术领域。

背景技术

盐田制盐是通过海水或盐湖卤水在大片平坦的滩涂上经过自然蒸发去除卤水中的水分，并实现盐分结晶的工艺过程。盐田是我国化工原料和食品原料来源之一，目前，常规的盐田卤水蒸发均采用被动式蒸发方式，即卤水蒸发完全取决于日照强度、日晒时长、环境温度等自然条件，其蒸发速率较慢，所需的盐田面积大，晒盐时间长，严重制约着制盐企业的产能提升。因此，改变盐田传统晒盐方式，提升盐田的产盐效率具有重要的现实意义。

风能是一种清洁能源，我国风能资源丰富，沿海地区风能密度达200W/m²，全年3.5m/s以上的风速累计时长达7000～8000h；而在盐湖资源丰富的青藏地区，其有效风能密度在150W/m²以上，全年3.5m/s以上的风速累计时长达4000h以上。如将沿海或盐湖周边的风能资源加以合理利用，并用于强化盐田卤水蒸发，对缓解制盐企业卤水供求矛盾，提升制盐企业产能及效益具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法。

一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法，其特征在于：系统包括风机叶片，风机轴，第一锥形齿轮，塔架，传动轴，止推轴承，支撑杆，第二锥形齿轮，上轴承，下轴承，第三锥形齿轮，第四锥形齿轮，离合器，变速齿轮箱，压缩机，排气管，曝气管，进气管，进气管过滤器。

所述风机叶片安装于风机轴的一端，风机轴的另外一端安装第一锥形齿轮；所述塔架为中空锥筒式结构，风机叶片及风机传动轴安装于塔架顶部。所述传动轴沿着塔架中心轴线方向内置于塔架内部，传动轴上端安装第二锥形齿轮，传动轴下端安装第三锥形齿轮；所述上轴承与传动轴同轴安装，并固定在塔架的上部位置，所述下轴承与传动轴同轴安装，并固定在塔架的下部位置。所述支撑杆与传动轴同轴安装，支撑杆的上端安装止推轴承，止推轴承的上端面与第三锥形齿轮的端面相接触；所述第四锥形齿轮与变速齿轮箱的低转速轴相连，所述变速齿轮箱的低转速轴上设置有离合器；变速齿轮箱的高转速轴与压缩机的驱动轴相连；所述压缩机设有进气管与排气管，在所述进气管上安装进气过滤器。压缩机的排气管与所述曝气管相连；所述曝气管置于盐田卤水内。

所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮垂直方向啮合运行；所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮垂直方向啮合运行。

所述风机叶片为双叶式、三叶式、多叶式或螺带式叶片；

所述压缩机为罗茨式、螺杆式或离心式压缩机；

所述曝气管为多路并联管路组成的气体分配管组；

所述进气管过滤器为金属丝网结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种风力驱动式盐田卤水蒸发系统及方法，通过风力驱动压缩机运行，空气经过压缩机后得以增温增压，温度可提高至80～150℃，高温空气通入盐田卤水后一方面提高了卤水的温度及水蒸汽分压，促进了水分的快速蒸发；另外，空气在在穿越卤水液层时通过气液传质同样携带出大量水分。与传统自然晒盐法相比，本发明可使盐田的产盐效率提升8～10倍。