[发明专利]一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法在审
申请号: | 201811438728.7 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN111230589A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 卢跃;刘付伟夫;胡培才;王青君;刘之亨;李明;冯保荣 | 申请(专利权)人: | 广州义同机械实业有限公司 |
主分类号: | B23Q17/00 | 分类号: | B23Q17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510800 广东省广州市花都区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 数控 龙门 加工 中心 轴滑鞍 工作台 之间 垂直 校正 方法 | ||
1.一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,包括龙门底座(1)、左立柱(2)、右立柱(3)、加工工件(7)、直角工件(71)、横梁微调装置(8)、关节臂测量仪(14)、电机及相关配电(16),其特征在于,所述的安装方法包括以下步骤:
步骤1:龙门底座(1)安装在地基上,调整好龙门底座(1)的水平度,左立柱(2)、右立柱(3)分别安装在龙门底座(1)两侧中部, Y轴横梁(12)同时安装在左立柱(2)、右立柱(3)上方,形成一个整体结构的机床;
步骤2:龙门底座(1)表面上安装有X轴导轨(6),X轴导轨(6)上方安装有X轴工作台(5),X轴工作台(5)能够在X轴导轨(6)上左右移动,调整X轴导轨(6)的平行度,校正X轴行走的直线度,保证小于0.01mm(任意1000mm行程内), Y轴横梁(12)侧面表面安装有Y轴导轨(13),Y轴导轨(13)上安装有Y轴滑鞍(4),Y轴滑鞍(4)能够在Y轴导轨(13)上前后移动,调整Y轴导轨(13)的平行度,校正Y轴行走的直线度,保证小于0.01mm(任意1000mm行程内);
步骤2.1:校正XY、XZ、YZ的垂直度在要求范围内;
步骤3:Y轴滑鞍(4)上安装有Z轴主轴箱(9),Z轴主轴箱(9)能够在Y轴滑鞍(4)上下移动, Z轴主轴箱(9)上方安装有平行杠支架(10),中部安装有皮带主轴(11),校正皮带主轴(11)安装,下方安装有(15)刀具;
步骤4:安装电机及相关配电(16),使机床可以做联动加工;
步骤5:检查并补偿机床的定位及行走精度;
步骤6:把加工工件(7)放在X轴工作台(5)进行精加工,得出一直角工件(71),工件尺寸接近或等于XY轴行程;
步骤7:使用关节臂测量仪(14),测量出直角工件(71)X向数据及Y向数据,根据测量数据进行数字建模,计算出直角工件(71)X向和Y向的夹角数值;
步骤8:根据夹角数值,修改直角工件(71)模型使其为90度+修正夹角数值;
步骤9:根据修正模型数值重新加工直角工件(71)的Y方向数值;
步骤10:重复步骤7,测量出XY的夹角数据,是否达到XY的垂直度要求,未达重复步骤8;
步骤11:校正Y轴横梁(12),使Y轴与直角工件(71)的Y向平行度在0.01mm以内(任意500mm行程内);
步骤12:重复步骤6,进行复检,XY垂直度偏差小于设定的误差范围,安装结束。
2.根据权利要求1所述的的一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,其特征在于步骤4完成后,依次进行步骤5至步骤8并重复多次,然后进行步骤9。
3.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,其特征在于:所述步骤6,把加工工件(7)放在X轴工作台(5)进行精加工,得出直角工件(71)。
4.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,其特征在于:所述步骤7使用关节臂测量仪(14),通过数字建模测算出XY轴实际的夹角数据。
5.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,其特征在于:所述步骤8,根据测量出的夹角修改加工的直角工件(71)图纸,使直角工件(71存在一定的夹角。
6.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,其特征在于:所述步骤9,使用XY轴插补加工出要求的X向和Y向垂直度在要求范围内的工件。
7.根据权利要求1所述的一种大型数控龙门加工中心Y轴滑鞍和X轴工作台之间垂直度的校正方法,其特征在于:所述的横梁微调装置(8),包括截面为L型的拉板(81),一端是固定部分(811),固定在左立柱(2)、右立柱(3)上,一端为调整部分(812),调整部分(812)设置有调整螺丝(813),调整螺丝(813)通过左右推拉,调整Y轴横梁(12)相当于XY平面的转动。
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