[发明专利]一种热镀锌废酸资源化回收氯化铁和废酸的处理工艺

权利要求书

1.一种热镀锌废酸资源化回收氯化铁和废酸的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：热镀锌废酸经除油、净化后，进入预氧化池进行氧化，对氧化处理后的废酸进行蒸发、浓缩处理，蒸发产生的水蒸汽及盐酸气体冷凝形成稀盐酸，蒸发后的浓缩液进行冷却结晶，生成氯化铁结晶。

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌废酸资源化回收氯化铁和废酸的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、热镀锌废酸经除油、净化后，进入预氧化池进行氧化；

S2、氧化后的废酸由泵送至真空蒸发器，由真空蒸发器进行蒸发、浓缩处理，蒸发产生的水蒸汽及盐酸气体由上部管道进入冷凝器，浓缩液由下部管道进入下部结晶槽；

S3、浓缩液在结晶槽中冷却结晶，生成氯化铁结晶，结晶后余液回流至预氧化池；真空蒸发器产生的蒸汽及盐酸气体在冷凝器中冷凝形成稀盐酸，稀盐酸随管道流入冷凝器下部的盐酸回收槽中。

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌废酸资源化回收氯化铁和废酸的处理工艺，其特征在于：在步骤S1中，热镀锌废酸经格栅去除浮渣，然后进入隔油池中，经过多级隔油后，再经过活性炭过滤器净化废酸。

4.根据权利要求2所述的一种热镀锌废酸资源化回收氯化铁和废酸的处理工艺，其特征在于：在步骤S1中，热镀锌废酸经除油、净化后，由管道输送至预氧化池中，进行充分氧化，氧化池使用的氧化剂为H₂O₂，氧化池中设有搅拌机。

5.根据权利要求2所述的一种热镀锌废酸资源化回收氯化铁和废酸的处理工艺，其特征在于：在步骤S2中，经充分氧化的废酸由泵送至真空蒸发器，所述真空蒸发器由外层加热区、内部蒸发区以及蒸汽输送进、出管道组成，高温尾气或蒸汽进入外层加热区为内部蒸发区提供热量，蒸发产生的水蒸汽及盐酸气体由上部管道进入冷凝器，冷凝形成稀盐酸，稀盐酸随管道流入冷凝器下方的盐酸回收槽中；浓缩液由下部管道进入结晶槽中，在结晶槽中冷却结晶，生成氯化铁结晶，结晶后余液回流至预氧化池。