[发明专利]一种具有3D控制单元的机电系统集成装置在审
申请号: | 201811438825.6 | 申请日: | 2018-11-28 |
公开(公告)号: | CN109246967A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 林盛昌;杨锋;张建生;张小顺;马啸宇 | 申请(专利权)人: | 南通理工学院 |
主分类号: | H05K7/02 | 分类号: | H05K7/02;H05F3/06;H05F3/04;F21V33/00;C09D133/04;C09D175/04;C09D133/00;C09D7/61 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 任毅 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通风管 机电集成箱 静电消除器 透明玻璃板 机电系统 集成装置 正负离子 离子针 保证装置 电性连接 高压电晕 机电集成 流动空气 门前表面 通讯组件 转动连接 静电 防水层 后表面 集成板 内侧壁 前表面 通风孔 电离 风扇 放电 涂覆 箱门 颠倒 扩散 流动 损害 | ||
1.一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,包括机电集成箱(1),所述机电集成箱(1)前表面一端转动连接有箱门(2),所述箱门(2)前表面中间位置处固定有透明玻璃板(3),所述机电集成箱(1)内部后表面下方固定有通讯组件集成板(4),所述机电集成箱(1)内部后表面靠近所述通讯组件集成板(4)上方固定有多媒体组件集成板(5),所述机电集成箱(1)内部后表面上方固定有网络安全组件集成板(6),所述机电集成箱(1)内部后表面靠近所述网络安全组件集成板(6)上方固定有网络互联组件集成板(7),其特征在于:所述机电集成箱(1)前表面另一端中间位置处固定有照明开关(8),所述机电集成箱(1)内部后表面固定有照明灯珠(13),所述机电集成箱(1)内部后表面另一端固定有静电消除器(15),所述机电集成箱(1)内侧壁一端固定有通风管(16),所述通风管(16)内部上表面中间位置处固定有离子针(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述机电集成箱(1)内侧壁另一端中间位置处固定有照明箱(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述箱门(2)外侧壁一端中间位置处固定有支撑板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述支撑板(10)后表面固定有绝缘插板(11)。
5.根据权利要求2所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述照明箱(9)内部后表面固定有金属弹片(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述机电集成箱(1)内部上表面一端固定有风扇(14)。
7.根据权利要求1所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述通风管(16)外侧壁一端开设有通风孔(18)。
8.根据权利要求1所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述机电集成箱(1)底部设有防滑橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述透明玻璃板(3)上涂覆有一层防水层,所述防水层的配方是:
取以下以重量计各组分原料备用:聚氨基甲酸酯20-30份、硅丙乳液30-40份、铝粉10-16份、疏水改性羟乙基纤维素7-8份、丙二醇甲醚醋酸酯3-4份、丙烯酸乳液16-20份、海藻酸钠1-2份、钛白粉3-4份。
10.根据权利要求9所述的一种具有3D控制单元的机电系统集成装置,其特征在于:所述防水层的制造方法是:
(a)将海藻酸钠、铝粉和钛白粉预混,得到预混粉末;
(b)将配方量的聚氨基甲酸酯和疏水改性羟乙基纤维素混合搅拌均匀,加入配方量的丙二醇甲醚醋酸酯以同等速度搅拌10-20min,再加入配方量的预混粉末搅拌15-20min,最后加入配方量的丙烯酸乳液和硅丙乳液混合搅拌均匀;
(c)过滤,出料,即可制得防水涂料。
(d)将防水涂料通过喷雾器喷覆在透明玻璃板(3)上,并将所得的透明玻璃板(3)放置在阴凉通风处5-6h。
所述步骤(a)具体包括以下步骤:将海藻酸钠、铝粉和钛白粉以700-900rpm/min搅拌15-25min,混合均匀后得到预混粉末备用;
所述步骤(b)具体包括以下步骤:将配方量的聚氨基甲酸酯和疏水改性羟乙基纤维素混合,以800-1100rpm/min搅拌10-20min,加入配方量的丙二醇甲醚醋酸酯以同等速度搅拌10-20min,再加入配方量的预混粉末,以1400-1600rpm/min搅拌10-20min,最后加入配方量的丙烯酸乳液和硅丙乳液混合搅拌均匀;
所述步骤(b)中,整个混合过程中的温度均控制在30-32℃,若温度低于这一范围,搅拌不均匀,固体颗粒不宜分散,若温度高于这一范围,则影响涂料的粘度。
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