[发明专利]一种仿羊皮纸制备工艺

说明书

本发明公开了一种仿羊皮纸制备工艺，属于造纸工艺技术领域。包括以下步骤：S1：制备原浆，配浆采用针叶浆重量含量为30‑45％、阔叶浆重量含量为55‑70％组成的化学木浆，经打浆和配浆形成浆料；S2：抄造；S3：压榨脱水，将上述湿纸页经压榨脱水、烘缸干燥脱水形成原纸；S4：原纸施胶上色，将上述原纸通过表面施胶机进行表面施胶，表面施胶液中加有染料进行上色；S5：压光和裁切，将上述经施胶上色的原纸经干燥后压光和裁切形成仿羊皮纸成品。其有益效果在于，本发明浆料和添加剂的配备添加、纸机抄造、表面施胶在机内一次性生产完成，在纸张生产过程中一次性完成花纹构成、染色工艺，得到纸面柔质感好、颜色鲜艳、立体感强的彩色仿羊皮纸。

技术领域

本发明属于造纸工艺技术领域，具体涉及一种仿羊皮纸制备工艺。

背景技术

众所周知，羊皮纸是以羊皮或小牛皮经石灰处理，再剪去毛，软化后制成的一种昂贵的书写材料，古欧洲大部分重要的法律文件或珍贵文典使用羊皮纸制作，成为留传后世的羊皮典籍。羊皮纸从公元前2世纪开始使用，直至14世纪后被中国出现的纸张取代。仿羊皮纸色彩鲜艳，由于外表具有类似古老羊皮纸的浓淡相间的花纹而得名。该纸纸质坚挺、印刷适性好，又因其独有的类似古老羊皮纸的外观花纹，而被赋予一种特异的历史、文化沉积的韵味与美感，是一种典型的彩色艺术纸。其广泛用于挂历、贺卡、宣传画册等精美印刷；礼盒、化妆品盒、高档箱包等艺术包装；各类标牌、服装吊牌制作等领域。目前，市场上使用的仿羊皮纸主要依赖进口，价格非常昂贵。中国专利申请公开号CN101768896A，公布了一种帝凡羊皮纸的制备方法，其工艺步骤为在原纸开发生产过程中采用30～50％商品阔叶木浆+50～70％商品针叶木浆进行配浆、在4.0～5.0％浓度下进行，打浆度34～42°SR，打浆后的浆料经抄造制成，然后原纸通过配制增加有5％～25％的增稠剂和5％～25％的渗透剂染料上色、涂步、压光和裁切后制成。该方法是采用机内抄造原纸，再通过机外涂布染料的方式生产而成，这种方式的缺点是生产工序多、操作复杂、涂布配方复杂，成本高、纸张颜色不易精确控制，易褪色、立体感差。

发明内容

本发明针对现有技术的状况，提供一种仿羊皮纸制备工艺。

本发明采用以下技术方案，所述一种仿羊皮纸制备工艺，包括以下步骤：

S1：制备原浆，配浆采用针叶浆重量含量为30-45％、阔叶浆重量含量为55-70％组成的化学木浆，经打浆和配浆形成浆料；

S2：抄造，将上述浆料用抄纸机进行抄造，所述抄造过程中浆料由流浆箱至网部，浆料为高液位、低唇板开口，浆网速比为1：0.8，通过控制浆网速比，形成匀度差的带有高、低错落有致的花纹絮团的湿纸页；纸张低点厚度与高点厚度比在60-70％；

S3：压榨脱水，将上述湿纸页经压榨脱水、烘缸干燥脱水形成原纸；

S4：原纸施胶上色，将上述原纸通过表面施胶机进行表面施胶，表面施胶液中加有染料进行上色；

S5：压光和裁切，将上述经施胶上色的原纸经干燥后压光和裁切形成仿羊皮纸成品。

作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤S2中抄造过程中浆料添加有助留剂，助留剂的用量为150-250ppm。

作为上述技术方案的进一步改进，步骤S4中染料中添加增稠剂、渗透剂和固色剂，它们的用量配比为染料0.01％～0.1％，增稠剂5％～25％，渗透剂5％～25％，固色剂1％～6％。

作为上述技术方案的进一步改进，所述增稠剂为聚乙烯醇、乳胶、羧甲基纤维素或连结料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述渗透剂为甲醇、工业酒精或异丙醇。

作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤S4中表面施胶机中设有表面施胶液，所述表面施胶机通过其内部的表面施胶液对原纸进行施胶。