[发明专利]一种工业渗碳炉

说明书

本发明属于钢件渗碳处理技术领域，具体的说是一种工业渗碳炉，包括电机、工作腔、工作箱门和控制器；所述电机位于工作腔顶部的中部、其输出端贯穿工作腔的顶部并延伸至工作腔内，电机输出端位于工作腔内的部分固接有一号转动杆，电机输出端位于工作腔外侧的部分缠绕有刚性绳，工作腔的外侧设有滑轮；所述工作腔的底部设有二号转动杆，二号转动杆贯穿工作腔的底部并延伸至工作腔的内部；所述电机输出端上的刚性绳通过滑轮延伸至二号转动杆，刚性绳缠绕在二号转动杆上；所述工作腔内还设有加热筒、透气网筒和泄气单元；本发明结构巧妙，设计新颖，提高了钢件渗碳处理的效率。

技术领域

本发明属于钢件渗碳处理技术领域，具体的说是一种工业渗碳炉。

背景技术

渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程，也是使低碳钢的钢件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使钢件的表面层具有高硬度和耐磨性，而钢件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和可塑性，所以为了保持着低碳钢的韧性和可塑性，对钢件进行渗碳处理是十分有必要的。

现有技术中也出现了一些钢件渗碳处理的装置，如申请号为201520330610的一项中国专利公开了一种渗碳炉，包括主炉体，还包括设置于所述主炉体的上端的密封盖、驱动装置、内筒、送料装置、供热部件、输送气体部件、进料管口和嵌设于所述主炉体的侧壁内的控制器；送料装置包括传动链、设置于所述传动链的端部的固定架、嵌设于所述传动链内的安装固定件、穿设于所述安装固定件内的载料斗和设置于所述载料斗的远离所述固定架的一端的连接件。

该技术方案的一种渗碳炉，能对钢件进行渗碳处理，但是该技术方案渗碳处理的效率低，主要原因有两点，其一是因为该技术方案中的气体是从壳体的底部通入，这会造成钢件与气体不能及时接触，会大大提高钢件渗碳处理的时间；其二是因为该装置中钢件是放在载料口上，这不能保证钢件上所有的位置均能得到渗碳处理，直接影响了钢件的韧性和可塑性，同时该装置中的驱动装置在旋转时也会带出部分气体从而造成气体的损失；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决现有技术中钢件渗碳处理效率低的问题；本发明提出了一种工业渗碳炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业渗碳炉，包括电机、工作腔、工作箱门和控制器；所述控制器用于控制工业渗碳炉工作；所述电机位于工作腔顶部的中部、其输出端贯穿工作腔的顶部并延伸至工作腔内，电机输出端位于工作腔内的部分固接有一号转动杆，电机输出端位于工作腔外侧的部分缠绕有刚性绳；所述工作腔的外侧设有滑轮，滑轮通过滑轮轴与工作腔转动连接；所述工作腔的底部设有二号转动杆，二号转动杆贯穿工作腔的底部并延伸至工作腔的内部；所述电机输出端上的刚性绳通过滑轮延伸至二号转动杆，刚性绳缠绕在二号转动杆上，且电机输出端上刚性绳的旋向与二号转动杆上刚性绳的旋向相反；所述电机转动时带动一号转动杆转动，二号转动杆按照与一号转动杆相反的方向转动；所述电机的一侧设有甲烷储存罐；所述工作腔的侧壁上开设有开口，所述开口内设有弹簧，弹簧以一号转动杆为基准对称设置，弹簧的端部与开口的内壁转动连接，弹簧由一号弹簧和二号弹簧组成，一号弹簧位于二号弹簧的上方，一号弹簧与二号弹簧之间固接；所述弹簧的外侧设有加热筒，加热筒底部的中部与二号转动杆固接；所述加热筒的内部设有甲烷出气杆，甲烷出气杆与甲烷储存罐连通，甲烷出气杆与加热筒的侧壁转动连接，且甲烷出气杆均匀分布于加热筒内；所述甲烷出气杆远离加热筒的一端设有透气网筒，透气网筒上方的中部与一号转动杆固接，透气网筒用于放置需要渗碳处理的钢件；本发明通过电机带动一号转动杆转动，电机转动旋转缠绕刚性绳使二号转动杆转动，且一号转动杆与二号转动杆转动的方向相反，一号转动杆转动时带动透气网筒转动，二号转动杆转动时带动加热筒和甲烷出气杆转动；通过透气网筒转动可以使透气网筒内需要渗碳处理的钢件转动从而使钢件能与甲烷出气杆内排出的甲烷充分接触，提高了钢件渗碳处理的效率，通过加热筒旋转对透气网筒内的钢件加热，一方面可以提高甲烷和钢件的活泼度，缩短了钢件渗碳处理的时间；另一方面，加热筒旋转对钢件加热可以使钢件表面的受热均匀，提高了钢件渗碳处理的效果。