[发明专利]综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置及方法

权利要求书

1.一种综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：包括氯化亚砜储罐(4)、蒸馏塔(2)、蒸馏釜(1)、一级换热器(8)和二级换热器(9)；所述氯化亚砜储罐(4)分别与一级换热器(8)和二级换热器(9)的冷源介质通道循环连接；所述蒸馏釜(1)、蒸馏塔(2)与一级换热器(8)和二级换热器(9)的热源介质通道连接，一级换热器(8)和二级换热器(9)均通过回流管线(16)与蒸馏釜(1)相连；所述蒸馏釜(1)和蒸馏塔(2)为一体化装置，所述蒸馏塔(2)设于蒸馏釜(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：氯化亚砜储罐(4)上设有伴热管线(6)和进料管线(7)；氯化亚砜储罐(4)与出料泵(5)相连。

3.根据权利要求1所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：氯化亚砜储罐(4)通过循环泵(3)分别与一级换热器(8)、二级换热器(9)的冷源介质通道循环连接。

4.根据权利要求1所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：蒸馏塔(2)顶部与一级换热器(8)的热源介质入口相连。

5.根据权利要求1所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：一级换热器(8)的热源介质出口与一级分相器(14)入口相连；所述一级分相器(14)的气相出口与二级换热器(9)的热源介质入口相连，液相出口分别与回流管线(16)和收集管路(13)相连。

6.根据权利要求1所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：二级换热器(9)的热源介质出口与二级分相器(11)入口相连；所述二级分相器(11)的气相出口与真空管线(10)相连，液相出口分别与回流管线(16)和收集管路(13)相连。

7.根据权利要求1所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产装置，其特征在于：收集管路(13)上设有收集控制阀(12)；回流管线(16)上设有回流控制阀(15)；回流管线(16)与蒸馏釜(1)相连。

8.一种综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)通过进料管线(7)将氯化亚砜加入氯化亚砜储罐(4)，氯化亚砜储罐(4)内的氯化亚砜通过循环泵(3)分别进入一级换热器(8)和二级换热器(9)的冷源介质通道，经换热，回流至氯化亚砜储罐(4)，再经出料泵(5)加入蒸馏釜(1)内；

2)反应时，打开回流控制阀(15)，关闭收集控制阀(12)，蒸馏釜(1)中的气相组分经蒸馏塔(2)进入一级换热器(8)和一级分相器(14)，分相后，液相经回流管线(16)进入蒸馏釜(1)，气相进入二级换热器(9)和二级分相器(11)，再次分相后，液相经回流管线(16)进入蒸馏釜(1)，气相进入真空管线(10)；

3)蒸馏时，打开收集控制阀(12)，关闭回流控制阀(15)，蒸馏塔(2)的馏分进入一级换热器(8)和一级分相器(14)，分相后，液相进入收集管路(13)，气相进入二级换热器(9)和二级分相器(11)，再次分相后，液相进入收集管路(13)，气相进入真空管线(10)。

9.根据权利要求8所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产方法，其特征在于：步骤1)中氯化亚砜储罐(4)内的氯化亚砜的温度为50-65℃。

10.根据权利要求8所述的综合利用蒸馏热能的间苯二甲酰氯生产方法，其特征在于：步骤2)和步骤3)中一级换热器(8)、二级换热器(9)的热源介质温度为90-150℃。