[发明专利]一种纵向焊缝自动化焊接装置及方法在审
申请号: | 201811439356.X | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109352128A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 吴应举 | 申请(专利权)人: | 合肥常青机械股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/025 | 分类号: | B23K9/025;B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 滑块 剖口 气电立焊机 自动化焊接 水冷结构 纵向焊缝 焊枪 喷吹管 焊接执行机构 相对位置固定 除锈 焊丝 焊接轨迹线 冷却循环水 保护气体 焊接熔池 焊接效率 焊接装置 金属软管 送丝机构 中空结构 焊缝 出口端 固定的 凹陷 滑动 预热 除油 前部 吸附 向内 背面 相通 贯穿 | ||
1.一种纵向焊缝自动化焊接装置,包括滑块(2)、金属软管(7)、喷吹管(1),其特征在于:所述滑块(2)为中空结构,滑块(2)和焊枪(4)按固定的相对位置固定在气电立焊机的焊接执行机构上,焊枪(4)位于焊接轨迹线的前部,滑块(2)在焊接时沿焊接剖口(5)的正面滑动,滑块(2)靠近焊接剖口(5)的面上设有向内的凹陷,滑块(2)上部的中部固定有贯穿的喷吹管(1),所述喷吹管(1)的出口端与焊接剖口(5)和滑块(2)之间的间隙相通,所述滑块(2)为水冷结构,所述焊接剖口(5)的背面上吸附有水冷结构的金属软管(7)。
2.如权利要求1所述的一种纵向焊缝自动化焊接装置,其特征在于:所述金属软管(7)的外壁上设有磁性涂层(6)。
3.如权利要求1所述的一种纵向焊缝自动化焊接装置,其特征在于:所述滑块(2)和金属软管(7)为铜材质。
4.一种如权利要求1所述的一种纵向焊缝自动化焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、对焊接剖口(5)表面及两侧20-60mm范围内的区域进行除锈、干燥、除油;
S2、焊接剖口(5)底部通过手动焊条电弧焊焊接50-100mm的托底焊缝;
S3、焊接剖口(5)两侧100-200mm范围内进行预热,预热温度250-300℃;
S4、焊丝经热处理后安装到气电立焊机的送丝机构上,滑块(2)和金属软管(7)内均通入冷却循环水;
S5、气电立焊机按焊接工艺对焊接剖口(5)进行焊接,焊接时保护气体从喷吹管(1)的出口喷出对焊接熔池进行保护。
5.一种如权利要求4所述的一种纵向焊缝自动化焊接方法,其特征在于,所述步骤S4中,焊丝热处理的工艺是:焊丝加热至180-250℃,保温1-1.5h,取出后再置于150-170℃保温箱内保温1-2h。
6.一种如权利要求4所述的一种纵向焊缝自动化焊接方法,其特征在于,所述步骤S5中,焊接工艺是:焊丝与滑块(2)上端之间的间距为4-6mm;焊丝沿板材(3)厚度方向振动,振动频次为60-80次/min,振幅为6-8mm。
7.一种如权利要求4所述的一种纵向焊缝自动化焊接方法,其特征在于,所述步骤S5中,保护气体为CO2、或CO2与Ar气的混合气体。
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