[发明专利]一种葡萄籽仁油生产方法

说明书

本发明公开了一种葡萄籽仁油生产方法，包括壳体、输入口、滚筒、筛孔、螺旋凸槽、输出口、电机一、收集箱、杂质箱、机座、连接管、环形壳、连通管、顶盖、电机二、翻炒螺杆、导热孔、回流腔、温控开关、加热盘、回流管、循环泵、油腔和筒体；本发明具有结构合理简单，这里设置的筛选装置，能够大大提高葡萄籽原料筛选的效率，也就提高了生产的效率；这里设置的烘炒装置，能够使油腔中的导热油均匀的通过导热孔将温度传递给葡萄籽仁粉末，从而提高了葡萄籽仁粉末烘炒的质量，另外与旋转的翻炒螺杆相配合能够使筒体内部中央的葡萄籽仁粉末由底部向上运动，同时筒体内壁上的葡萄籽仁粉末由上向下移动进行翻炒，也就进一步提高了烘炒的效果。

技术领域

本发明涉及葡萄籽深加工技术领域，特别涉及一种葡萄籽仁油生产方法。

背景技术

葡萄酒酿造过程产生的废弃物(皮、籽、梗)约占鲜果总量的20％-30％，其中葡萄籽约占鲜果总重的7％-10％，我国酿酒工业每年产生的葡萄籽废弃物超过4.2万吨；新疆北疆天山北坡和东疆吐鲁番、哈密地区盛产酿酒葡萄，葡萄酒企业较多，石河子垦区已成果5万亩酿酒葡萄，正在生长期的有4万亩，规划到2015年将种植面积扩大到20万亩；目前，葡萄籽除少部分作为饲料和肥料外，大部分被直接丢弃，不仅造成了资源的浪费，也增加了环境压力；葡萄籽是葡萄的种子，是葡萄酒厂的下脚料，经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物；葡萄籽含有丰富的氨基酸、维生素及矿物质等，具有保健、美容之功效；而现有的葡萄籽仁油生产方法出油率比较低，质量得不到保证。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种葡萄籽仁油生产方法，解决现有的葡萄籽仁油生产方法出油率比较低，质量得不到保证的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种葡萄籽仁油生产方法，其创新点在于：包括以下步骤：

A、将葡萄籽原料通过烘干设备进行烘干后备用；

B、对A中烘干后的葡萄籽原料通过筛选装置进行筛选去除杂质后得到葡萄籽；

C、对B中得到的葡萄籽进行破碎得到葡萄籽的壳仁分离体；

D、对C中葡萄籽的壳仁分离体进行分离得到葡萄籽仁；

E、对D中得到的葡萄籽仁进行风选去除杂质和灰尘后得到纯净的葡萄籽仁；

F、对E中葡萄籽仁进行粉碎处理得到葡萄籽仁粉末；

G、对F中葡萄籽仁粉末进行软化处理；

H、对G中软化处理的葡萄籽仁粉末通过专用烘炒装置进行烘炒；

I、对H中烘炒后的葡萄籽仁粉末通过榨油机进行葡萄籽仁油的制取；

J、对I中制取的油进行沉降和过滤后即得葡萄籽仁油。

作为优选，步骤A中的烘干温度为控制在80-90度之间。

作为优选，步骤A中的烘干时间控制在20-30min。

作为优选，步骤B中所述筛选装置具体包括壳体、输入口、滚筒、筛孔、螺旋凸槽、输出口、电机一、收集箱和杂质箱；所述输入口设在壳体左上侧内部，所述输入口下侧出口与滚筒左侧入口相连通；所述滚筒活动连接在壳体上侧横向孔中，所述滚筒筒壁中均匀设有若干个筛孔，所述滚筒内部表面上横向设有螺旋凸槽；所述输出口为数个，所述输出口均匀设在滚筒右侧筒壁中，所述输出口外侧出口与收集箱内部相连通；所述电机一固定连接在壳体右上侧面上，所述电机一左侧输出轴端与滚筒右侧中心固定连接；所述收集箱位于壳体右下侧；所述杂质箱位于壳体下侧内部，所述杂质箱上侧开口与筛孔外侧出口相连通。