[发明专利]一种大米精加工工艺

说明书

本发明公开了一种大米精加工工艺，包括以下步骤：鼓风去杂→热风烘干→振动去杂→磁选清理→砻谷脱壳→谷糙分离→二次精碾→苏打浸泡→微波烘干→大米抛光→初次分筛→二次色选→紫外杀菌→称重包装入库；本发明大米精加工工艺过程中矿物质营养元素流失少，大米营养价值更高，另外通过严格控制加工过程中的温度大大降低了碎米率，降低了成本浪费。

技术领域

本发明涉及大米加工领域，具体涉及一种大米精加工工艺。

背景技术

大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。现有的大米加工工艺主要包括去杂、干燥、砻谷、谷糙分离、碾米、抛光和色选等步骤，其中大米抛光是人们一直热议的话题。稻谷由谷皮、胚乳、胚芽组成，分别占总量的13-15％、83％-87％、2％-3％，谷皮是大米的最外层，主要含有纤维素和半纤维素，含有一定量的蛋白质、脂肪、维生素和较多的无机盐，在大米抛光过程中全部损失，糊粉层在谷皮和胚乳之间，含有较多的磷、丰富的B族及无机盐，而抛光大米在打磨过程中其磷、B族及无机盐等营养素损失比较严重，因此经过的抛光大米其营养成分大大下降，但是经过抛光的大米色泽晶莹光洁，而且提高大米的储藏性能。

专利号为CN103464235B的发明公开了一种精加工的大米加工工艺，包括三大步骤，原粮清理：包括去除轻杂，去除大杂，去除中杂、小杂，去除并肩石；砻谷碾米：包括砻谷，谷糙分离，开糙，出白米，粗抛光，白米分级；抛光色选：精抛光机，白米分级，色选，打包。该发明提供的精加工的大米加工工艺虽然加工工艺程序相对简单、出米率高，但是并未能解决大米抛光过程中营养成分损失过多的不足。因此，发明一种能解决上述技术问题的大米精加工工艺是一项有待解决的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种大米精加工工艺用以解决大米抛光过程中营养成分损失严重的问题。

(二)技术方案

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种大米精加工工艺，包括以下步骤：鼓风去杂→热风烘干→振动去杂→磁选清理→砻谷脱壳→谷糙分离→二次精碾→苏打浸泡→微波烘干→大米抛光→初次分筛→二次色选→紫外杀菌→称重包装入库；

S1鼓风去杂：将收割后的稻谷在鼓风机的作用下去除杂草和干扁的稻谷；

S2热风烘干：将鼓风去杂后的稻谷在热风烘干机前烘干至含水量在22％-28％之间，其烘干温度35-45℃；

S3振动去杂：将热风烘干后的稻谷放入振动筛选机进行振动筛选，筛选去除稻谷中的砂石；

S4磁选清理：将振动去杂后的稻谷放入磁选机中处理一段时间，使得稻谷中混入的含铁杂质全部去除；

S5砻谷脱壳：将磁选清理后的稻谷放入砻谷机中加工得到初步脱壳大米，并通过抽出热空气和鼓入冷空气的方式使砻谷机工作腔内的温度不超过25℃；

S6谷糙分离：将初步脱壳的大米放入谷糙分离机中进行谷糙分离，其分离率不低于96％；

S7二次精碾：将糙米送入碾米机中进行二次精碾，并以通入冷空气的方式使精碾过程中糙米温度保持在22-28℃；

S8苏打浸泡：将精碾后的大米放入NaHCO₃溶液中浸泡10-15min，浸泡过程中保持溶液温度在60-75℃；

S9微波烘干：将浸泡在NaHCO₃溶液中的大米捞起后沥干，并放入微波烘干机中烘干至含水量不超过14％；

S10大米抛光：将烘干后的大米放入大米抛光机中进行抛光，去除粘结在表面的浮糠；