[发明专利]一种铅回收设备及其铅回收工艺

说明书

本发明涉及铅回收技术领域，具体涉及一种铅回收设备及其铅回收工艺，该铅回收设备包括炉体、冷却水箱、冷却水储存器、粗铅收集箱、储水箱、喷淋塔、颗粒层除尘器和碱液存储箱，利用该铅回收设备进行铅回收时，由于其出渣口处设置冷却水箱，当液态铅经出渣口流出时在出渣口处凝结为固态，使其不能随熔融态的渣料一并排出出渣口，从而避免了铅的流失，提高了铅的回收效率；同时在水套中设置有隔热层、加强层和耐高温层，从而提高了其隔热性能和使用寿命；此外，将炉体的烟气排放口与喷淋塔相连，并且在喷淋塔与烟气排放口之间连接有颗粒层除尘器，使铅回收过程中产生的SOsubgt;2/subgt;、NOsubgt;X/subgt;和烟尘等废气得到去除，有效减少了有害废气的排放。

技术领域

本发明涉及铅回收技术领域，特别涉及一种铅回收设备及其铅回收工艺。

背景技术

铅是一种重要的化学元素，广泛应用于建筑、铅酸蓄电池等领域，同时铅也是一种有毒物质，直接排放到环境中的铅不仅会给环境造成危害，而且能影响人体健康，因此，铅回收是可持续发展的重要组成部分之一，铅回收再利用可以使铅形成生产-消费-再生的良性循环，避免对环境和人体健康的危害。铅回收工艺一般是使用铁粉将含铅废料中的化合物铅还原成金属铅，然后再在铅回收设备中进行熔炼回收铅，使铅通过液态的形式分离出来，从而得到粗铅，经过精炼后回收到纯铅。但现有的铅回收工艺在回收铅时，铅会从铅回收设备的出渣口流出，从而降低了铅的回收率。同时，由于铅回收是在极高温的条件下进行的，为了给回收装置降温，避免其因温度过高受损，一般会在回收装置的外面设置水套，然后在水套和回收装置之间注入循环水，以随时给回收装置降温，但现有的水套普遍存在耐热性差，使用寿命短的问题，致使其更换较频繁，增加了回收的成本。此外，在铅回收过程中，会产生SO₂、NO_X、烟尘等废气，如果直接将这些废气排放到空气中，不仅污染环境，而且会给人的身体健康带来危害。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提出了一种铅回收设备及其铅回收工艺，提高了铅的回收效率，节约了能源，有效减少了有害废气的排放。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

本发明提出了一种铅回收设备，包括炉体、冷却水箱、冷却水储存器、粗铅收集箱、储水箱、喷淋塔、颗粒层除尘器和碱液存储箱，所述炉体为钢质结构，所述炉体的顶部设置有投料口和烟气排放口，所述炉体的外周固定套设有包裹所述炉体侧壁和底壁的水套，所述水套包括从外到内设置的隔热层、加强层和耐高温层，所述水套与所述炉体之间具有空腔，所述空腔内注有循环水，所述空腔对应的所述炉体的顶壁上分别设置有注水口和出水口，所述注水口和出水口均与储水箱相连，所述注水口与储水箱之间设置有循环泵，所述炉体右侧壁的中间位置设置有贯穿所述空腔的出渣口，所述出渣口正下方的所述炉体右侧壁上设置有冷却水箱，所述冷却水箱内装有冷却水，所述冷却水箱的顶部为敞口结构，所述冷却水箱的内壁上喷涂有耐高温涂层，所述冷却水箱的底部设置有料液出口，所述冷却水箱通过一号抽水泵与冷却水储存器相连，所述炉体左侧壁的底端设置有第一粗铅口出口，所述水套左侧壁的中间位置设置有第二粗铅出口，所述第一粗铅口出口与第二粗铅出口相连通，所述第二粗铅出口的左下方设置有粗铅收集箱，所述第二粗铅出口与粗铅收集箱相连，所述烟气排放口与喷淋塔的下端侧壁相连，所述喷淋塔与烟气排放口之间固定连接有颗粒层除尘器，所述喷淋塔的内部从下到上依次固定安装有一号活性炭吸收层、喷淋管和二号活性炭吸收层，所述喷淋塔的顶部开设有排气口，所述喷淋塔的底部设置有废液收集箱，所述喷淋塔的底部开设有与所述废液收集箱相连的排废口，所述喷淋管的底部均匀连接有喷洒头，所述喷淋管的右端穿过所述喷淋塔的右侧壁与设置在所述废液收集箱右顶壁上的碱液存储箱相连，所述喷淋塔与碱液存储箱之间连接有二号抽水泵。

优选的，所述隔热层为聚氨酯隔热层，所述加强层为玻璃纤维布，所述耐高温层为高温硅橡胶层。

优选的，所述耐高温涂层为硅酸盐耐高温涂层。

优选的，所述水套的外壁上设置有温度测量仪，所述温度测量仪的测温元件设置在空腔内。