[发明专利]一次性手套加工工艺

说明书

一次性手套加工工艺，包括：加工工艺流程、配方用料及比例和加工方法步骤。本发明高弹手套采用了新型无毒环保原材料与硅橡胶复合和特殊生产工艺，工艺的改进减少了原材料的迁移性和挥发性，降低原材料的消耗，首次成功将硅橡胶共混交联到一次性PVC手套中，形成纯正的“环保高弹、穿戴舒适性复合手套”。

技术领域

本发明涉及一种一次性手套加工工艺。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯糊树脂与增塑剂以及钙锌复合稳定剂为主要原料经过混合、过滤、脱泡、烘烤等工艺制作形成，广泛应用于医院、家庭、电子行业、食品行业、园艺种植等诸多行业及各个领域，主要起到隔离污染、保护双手作用。现有的PVC手套回弹性差、伸长率偏低、穿戴适手性较差。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种一次性4G高弹PVC材质手套的加工工艺，目的在于：通过对原材料的共混改性可获得较佳产品，提升手套的物理性能，同时改善手套的适手性及穿戴舒适性。

本发明的技术解决方案：

一次性手套加工工艺，其特征在于：所述加工工艺流程为：原料检测、配料、搅拌、过滤、真空脱泡、静置处理、浸渍手套、垂滴回流、塑化成型、一次硫化、冷却、浸渍PU、脱模、二次硫化、过程抽检、包装、工序检验、成品入库；所述垂滴回流多余物料作为配料继续使用。

一次性手套加工工艺，其特征在于：配方用料及比例如下：PVC1糊树脂粉70～80份、PVC2糊树脂粉50～60份、PVC3糊树脂粉15～20份、增塑剂Ⅰ30-50份份、增塑剂Ⅱ5-15份、增塑剂Ⅲ10-15～20份、硅橡胶25-40份、促进剂0.5-1份、硫化剂0.5-1份；所述配方用料通过共混改性和化学交联改性制取。

所述高聚合度聚氯乙烯糊树脂(PVC)处理与硅橡胶(硅橡胶)材料及增塑剂共混改性，增加制品拉力强度和断裂伸长率。

一次性手套加工工艺，其特征在于：加工方法包括如下步骤：第一步，按配方比例选取原材料备用；

第二步，先加入增塑剂，然后加入硅橡胶和无酚环保型钙锌热稳定剂，并高速搅拌60分钟；

第三步，缓慢加入PVC糊树脂粉，然后高速搅拌2-3小时；

第四步，再加入硫化剂硫磺和TMTD/CZ促进剂，然后搅拌20分钟，将混合好的浆料用150～200目不锈钢滤网过滤；

第五步，将过滤好的浆料放入真空干燥箱内使用真空泵进行真空消泡和浆料预热，预热到50-60℃，预热为1小时；

第六步，在装有模具的模拟烘箱内浸渍成型，控制烘箱温度升到240℃并烘制5-9分钟；

第七步，带模具取出并冷却到90℃浸渍PU，卷边即成为产品。

配方用料名称、类型及作用说明：1)、PVC1糊树脂粉：高聚合度粉，塑化成型。

2)、PVC2糊树脂粉：共聚粉，塑化成型。

3)、PVC3糊树脂粉：低聚合度粉，塑化成型。

4)、增塑剂Ⅰ：常规DINP/DOTP，增加PVC可塑性。

5)、增塑剂Ⅱ：高分子量增塑剂，增加PVC可塑性。

6)、增塑剂Ⅲ：低分子量增塑剂，增加PVC可塑性。

7)、硅橡胶：液体硅橡胶，改性主材料。

8)、促进剂：促进剂TMTD/CZ，促进与PVC交联。

9)、硫化剂：硫磺，促进硅橡胶硫化。

本发明的有益效果是：