[发明专利]一种高阻燃抗冲击MPP管及其制备方法

权利要求书

1.一种高阻燃抗冲击MPP管，其特征在于，MPP管制造材料包括以下重量组份：

MPP：90-100份；

聚丙烯：20-30份；

海泡石粉：2-3份；

聚酰胺：10-25份；

去离子水：30-60份；

增韧剂：10-20份；

阻燃剂：2-6份；

抗氧剂：2-6份；

改性淀粉胶：4-10份；

抗冲击改性剂：6-8份。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃抗冲击MPP管，其特征在于，所述阻燃剂的制备为先向装有带干燥管的回流冷凝管、温度计和电动搅拌的反应瓶中加入亚磷酸三甲酯和催化剂NPSM，开动搅拌，缓慢加热到105-110℃，当回流明显减慢时，继续加热使反应体系始终保持回流状态，当内温达到160℃且无回流现象时，即为反应终点，将反应装置改为减压蒸馏装置，收集95-97℃/0.092MPa馏分，得无色透明产品即为阻燃剂。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃抗冲击MPP管，其特征在于，所述增韧剂为PET聚酯增韧剂。

4.一种权利要求1-3所述的高阻燃抗冲击MPP管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：配料：按照上述重量组分进行称取原料；具体为先调节温度：通过温度调节装置，把温度调节到配料时的适合温度；再分类称取：对原料进行分类，然后在进行对相同的种类进行用不同的称取装置进行称取；备用；混合搅拌：先将各分类原料通过不同的进料口同时加入高速混合机混合搅拌5-10min后出料，得到混合料；然后将混合料加入到开炼机中进行开练；挤出成型：将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出；冷却入库：冷却：将得到的MPP电力管先放置在冷却板上，然后用固定装置进行固定，最后进行5-10分钟的冷却即可，入库：将冷却后的MPP电力管从冷却板上运输到储存库中保存即可。

5.根据权利要求4所述的一种高阻燃抗冲击MPP管的制备方法，其特征在于，所述开炼机为双辊开炼机，设置双辊开炼机前辊温度为30-50℃，后辊温度为40-55℃，辊距为0.4-0.7mm，升温至145-160℃混炼10-20min后冷却得到混炼料。

6.根据权利要求4所述的一种高阻燃抗冲击MPP管的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机中温度控制参数为，供料段155-170℃，压缩段168-180℃，机头温度192-200℃，口模温度187-198℃。

7.根据权利要求4所述的一种高阻燃抗冲击MPP管的制备方法，其特征在于，所述入库前的冷却为自然冷却。