[发明专利]一种电主轴的转子组件及永磁同步电主轴

说明书

本发明公开了一种电主轴的转子组件，其包括有中空的转子芯，转子芯内穿设有中空的拉杆，拉杆前端设有沿周向分布的多个侧孔，侧孔与拉杆的内部通道相连通，转子芯的侧壁内开设有沿周向分布的多个L形孔，L形孔包括有横向孔和纵向孔，横向孔与侧孔一一对应，纵向孔延伸至转子芯的前端端面，转子芯的前端用于安装刀柄，拉杆的内部通道用于接入压缩空气，当拉杆向前移动时，侧孔与横向孔对齐，以令拉杆的内部通道与L形孔相互连通，拉杆内的压缩空气依次经过侧孔、横向孔和纵向孔吹向刀柄的端面。本发明能够提高刀具的防尘、防铁渣性能，有助于提高刀具精度，可提高刀具使用寿命。

技术领域

本发明涉及电主轴，尤其涉及一种电主轴的转子组件及永磁同步电主轴。

背景技术

现有技术的电主轴在使用过程中，电主轴的转子组件接口端面为单一平面，工作时，由于机床刀具防尘、防铁渣性能不是很优秀，存在污染刀柄接口面的情况，导致主轴夹刀精度下降，并且现有的电主轴内藏电机大多为异步电机，异步电机内置的铸铝转子由于铸铝工艺本身缺陷，容易产生铝条致密性不一，导致电机运行时容易产生抖动，物理相关参数稳定性差，导致主轴定向刚性弱和运转速度精度差，为主轴在低速使用大盘刀重切时，速度抖动，无法进一步提升加工效率和工件的表面光洁度、精度及刀具寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够提高刀具的防尘、防铁渣性能，有助于提高刀具精度、可提高刀具使用寿命的电主轴的转子组件及永磁同步电主轴。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种电主轴的转子组件，其包括有中空的转子芯，所述转子芯内穿设有中空的拉杆，所述拉杆前端设有沿周向分布的多个侧孔，所述侧孔与所述拉杆的内部通道相连通，所述转子芯的侧壁内开设有沿周向分布的多个L形孔，所述L形孔包括有横向孔和纵向孔，所述横向孔与所述侧孔一一对应，所述纵向孔延伸至所述转子芯的前端端面，所述转子芯的前端用于安装刀柄，所述拉杆的内部通道用于接入压缩空气，该压缩空气由所述拉杆的前端吹向所述刀柄的后端，再由所述刀柄的周围向外吹出，当所述拉杆向后移动时，所述侧孔与所述横向孔错开，以令所述拉杆的内部通道与所述L形孔的连接处关闭，当所述拉杆向前移动时，所述侧孔与所述横向孔对齐，以令所述拉杆的内部通道与所述L形孔相互连通，所述拉杆内的压缩空气依次经过侧孔、横向孔和纵向孔吹向所述刀柄的端面。

优选地，所述拉杆与刀柄之间由后至前依次设有前端连接杆和撑杆，所述前端连接杆和撑杆均呈中空状，所述前端连接杆的后端与所述拉杆固定连接，所述前端连接杆的前端插设于所述撑杆内且二者固定连接，所述侧孔贯穿于所述前端连接杆的侧壁。

优选地，所述转子芯的前端端面形成有多个凸台，多个凸台沿所述转子芯的周向均匀分布，所述凸台与所述L形孔一一对应，且所述纵向孔的前端开口位于所述凸台的表面。

优选地，所述转子芯上套设有铁芯套、前平衡环和后平衡环，所述前平衡环和后平衡环分别与所述转子芯固定连接，所述铁芯套夹设于所述前平衡环和后平衡环之间。

优选地，所述铁芯套的侧壁内开设有4个弧形槽，4个弧形槽沿所述铁芯套的周向均匀分布，每个弧形槽的两侧分别开设有斜向槽，所述弧形槽和斜向槽均贯穿于所述铁芯套的前后两端，所述弧形槽靠近所述铁芯套的外侧壁，两个斜向槽呈“八”形分布于所述弧形槽的两侧，且所述弧形槽和所述斜向槽内均插设有永磁体。

优选地，两个相邻的斜向槽之间开设有矩形槽。

一种永磁同步电主轴，其包括有钢筒，所述钢筒内固定有定子组件，所述定子组件内穿设有转子组件。