[发明专利]一种高通量制备高熵合金的方法

权利要求书

1.一种高通量制备高熵合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：设所制备的高熵合金包含5种金属元素，A、B、C、D、E分别代表不同的金属元素；

（1）取一根直径0.4mm，长度2~5mm的成分为ABC的合金线，剪断合金线使断口产生长度50~2000nm的手指状纳米突触，纳米突触头部的直径为20~500nm；将该合金线装入透射电镜样品杆的可移动端，断口朝外；

（2）取一根直径0.4mm，长度2~5mm的成分为D的金属线，将圆形截面金属线磨成半圆形截面金属线，之后剪断金属线使断口产生长度50~2000nm的手指状纳米突触，纳米突触头部的直径为20~500nm；

（3）取一根直径0.4mm，长度2~5mm的成分为E的金属线，将圆形截面金属线磨成半圆形截面金属线，之后剪断金属线使断口产生长度50~2000nm的手指状纳米突触，纳米突触头部的直径为20~500nm；

（4）将步骤（2）和（3）得到的两根半圆形截面金属线对齐拼合为一根截面为准圆形金属线，装入透射电镜样品杆的固定端，断口朝外；

（5）使步骤（1）得到的合金线与和步骤（4）得到的金属线的断口面对面，距离0.5~1.5mm；将样品杆装入透射电镜，抽真空后开启电镜；

（6）在电镜中移动步骤（1）中得到的ABC合金线，使其纳米突触与D金属线的纳米突触接触，在ABC合金线和D金属线之间施加一个一定大小的脉冲电流，使得两个纳米突触在脉冲电流作用下发生熔焊；

（7）用能谱仪测试熔焊区成分为ABCD_x1，并用透射电镜分析熔焊区的相组成与结构，从而获得该成分下的相组成与结构信息；

（8）移动ABC合金线，拉断熔焊区，之后使用带有该熔焊区的纳米突触与E金属线的纳米突触接触，重复步骤（6）中的熔焊操作，然后重复步骤(7)中的成分、相组成与结构测试操作，获得熔焊区的成分为ABCD_x1E_y1、ABCD_x1E_y1成分下的相组成与结构信息；

（9）重复步骤（8）数次，制备出一系列不同E含量的ABCD_x1E_y合金并获得ABCD_x1E_y成分下的相组成与结构信息。

2.一种高通量制备高熵合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取一根直径0.4mm，长度2~5mm的成分为FeCoCr合金线，剪断合金线使断口产生长度为50~2000nm的手指状纳米突触，纳米突触头部的直径为20~500nm，将该合金线装入透射电镜样品杆的可移动端，断口朝外；

（2）取一根直径0.4mm，长度2~5mm的成分为Ni的金属线，将圆形截面金属线磨成半圆形截面金属线，之后剪断金属线使断口产生长度为50~2000nm的手指状纳米突触，纳米突触头部的直径为20~500nm；

（3）取一根直径0.4mm，长度2~5mm的成分为Al的金属线，将圆形截面金属线磨成半圆形截面金属线，之后剪断金属线使断口产生长度为50~2000nm的手指状纳米突触，纳米突触头部的直径为20~500nm；

（4）将步骤（2）和（3）得到的两根半圆形截面金属线对齐拼合为一根截面为准圆形线，装入透射电镜样品杆的固定端，断口朝外；

（5）使步骤（1）得到的合金线与和步骤（4）得到的金属线的断口面对面，距离0.5~1.5mm；将样品杆装入透射电镜，抽真空后开启透射电镜；

（6）在透射电镜中移动ABC合金线，使其纳米突触与Ni金属线的纳米突触接触，在FeCoCr合金线和Ni金属线之间施加一个一定大小的脉冲电流，使得两个纳米突触在脉冲电流作用下发生熔焊；

（7）用能谱仪测试熔焊区成分为FeCoCrNi_0.8，并用透射电镜分析熔焊区的相组成与结构，从而获得该成分下的相组成与结构信息；

（8）移动FeCoCr合金线，拉断熔焊区，之后使用带有该熔焊区的纳米突触与Al金属线的纳米突触接触，重复步骤（6）中的熔焊操作，然后重复步骤(7)中的成分、相组成与结构测试操作，获得熔焊区的成分为FeCoCrNi_0.8Al_0.1、FeCoCrNi_0.8Al_0.1成分下的相组成与结构信息；

（9）重复步骤（8）数次，制备出一系列不同Al含量的FeCoCrNi_0.8Al_y合金并获得FeCoCrNi_0.8Al_y成分下的相组成与结构信息。