[发明专利]全新风焚烧供热系统

说明书

本发明适用于废气处理技术领域，提供了一种全新风焚烧供热系统，包括固化炉、焚烧炉、换热系统、动力风机、辊涂室和若干个连接管道，焚烧炉包括烧嘴、外壳、内混管、催化床和蓄热室，催化床位于外壳外部，蓄热室位于外壳内部，且蓄热室、催化床和位于外壳内部的燃烧室依次通过连接管道连接；换热系统包括第一换热器和第二换热器，第二换热器两端通过冷流体管道分别连通辊涂室和固化炉循环风机入口风管；动力风机包括新风风机和排废风机，且新风风机两端分别连通辊涂室和固化炉循环风机入口风管，排废风机两端分别连接固化炉和焚烧炉。借此，本发明造价低廉、便于推广、设备紧凑、操作简单，节能降耗，环保安全。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种全新风焚烧供热系统。

背景技术

彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。在彩涂过程中，由于辊漆室对钢板的连续辊涂，会不断产生有害气体，对工作人员造成安全隐患，对此，针对产生的有机废气，需要对其进行净化处理，使其达到排放标准。传统涂机室的换气风净化处理需要设置吸脱附系统，且处理的效果和稳定性呈周期性变化，对有机废气的处理不彻底，需多次处理，除废效率慢，且除废质量差。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种全新风焚烧供热系统，其可以降低能耗，且结构简单，操作方便，环保安全。

为了实现上述目的，本发明提供一种全新风焚烧供热系统，包括固化炉、焚烧炉、换热系统、动力风机、辊涂室和若干个连接管道，所述焚烧炉包括烧嘴、外壳、内混管、催化床和蓄热室，所述催化床位于外壳外部，所述蓄热室位于外壳内部，且所述蓄热室、催化床和位于外壳内部的燃烧室依次通过连接管道连接；所述换热系统包括第一换热器和第二换热器，且所述第一换热器两端分别连接固化炉蓄热床，所述第二换热器两端通过冷流体管道分别连通辊涂室和固化炉循环风机入口风管；所述动力风机包括新风风机和排废风机，且所述新风风机两端分别连通辊涂室和固化炉循环风机入口风管，所述排废风机两端分别连接固化炉和焚烧炉。

根据本发明的全新风焚烧供热系统，所述连接管道包括抽废管道、净化管道和新风供热管道，且所述抽废管道通过排废风机连接固化炉和焚烧炉，所述净化管道两端分别连接烟囱和焚烧炉，所述新风供热管道通过新风风机分别连接辊涂室和循环风机入口风管。

根据本发明的全新风焚烧供热系统，所述动力风机为变频风机，且所述动力风机还包括排烟变频风机，所述板带出口排烟变频风机位于烟囱入口处。

根据本发明的全新风焚烧供热系统，所述焚烧炉还配置有蓄热装置和催化燃烧装置，所述蓄热装置包括燃烧控制阀组和主烧嘴，。

根据本发明的全新风焚烧供热系统进行除废的方法，包括以下步骤：

A、将所需加热的板带运行时以一定张力悬垂于固化炉内，利用循环热风对板带进行加热；

B、固化炉对板带进行加热时，会使板带油漆中的有机溶剂挥发，挥发后的有机溶剂经排废风机输送至一级换热器内，利用一级换热器对有机溶剂温度进行换热升温，使其温度大于350℃；

C、换热后的有机溶剂经催化床进行低温无焰燃烧，使废气温度进一步提高；

D、有机溶剂废气经旋转迂回间壁换热进入焚烧室进行焚烧，所述焚烧室的温度为大于750℃，且焚烧时间大于1.0秒；

E、新风供热管道和(供热)新风风机对辊涂室内极低浓度的废气进行收集，通过二级换热器对收集的废气温度进行升温，使其温度达350～450℃；