[发明专利]一种金属零件清洗方法

说明书

根据本发明所涉及的一种金属零件清洗方法，因为通过一种金属零件清洗系统对金属零件进行彻底清洗并喷涂防锈油保护，具体体现为：传送带依次经过清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部。清洗液喷淋部具有位于传送带上、下方的多个清洗液喷淋单元、超声清洗部具有用于超声清洗的超声清洗槽、防锈液喷淋部具有位于传送带上、下方的多个防锈液喷淋单元，高温烘干部从外部循环通入高温气体，防锈喷涂部具有上下两组特殊设计的防锈喷头单元、吹干部具有细颈窄口的出风口吹干风机。所以，本发明的金属零件清洗方法对具有复杂细微结构表面的金属零件表面的有很强的清洗能力。

技术领域

本发明属于零件清洗领域，具体涉及一种金属零件清洗方法。

背景技术

在机械行业清洗金属零件是基础工作，所有金属零件前均应先进行零部件的清洗工作并随即涂覆防锈膜。

零部件的清洁度直接影响金属零件的精度，所以对金属零件的清洁度要求有了极大的提高，对于目前金属零件组装过程中清洁度要求的提高，防止铁屑残留影响机械性能损坏机械部件。现有采用的清洗工艺方法为将金属零件集中冲洗，随即将零件浸入防锈油中并对其进行甩干。

这类方法对具有一般表面的金属零件的清洗有一定效果，但不能有效针对具有复杂细微结构表面的金属零件的清洗，且在使用过程中存在冲洗不均匀、清洗剂的过多使用情况；且在后续涂覆防锈膜的处理中也存在涂覆不均，防锈油的过多使用。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种金属零件清洗方法，通过金属零件清洗系统对金属零件进行彻底清洗并喷涂防锈油保护，具有这样的特征，金属零件清洗系统包括传送部以及按金属零件清洗顺序依次设置有连通的清洗液喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部、高温烘干部、防锈喷涂部以及吹干部，传送部包括传送带，传送带承载金属零件依次通过清洗喷淋部、超声清洗部、防锈液喷淋部以及吹干部，清洗液喷淋部包括若干个清洗液喷淋单元，多个清洗液喷淋单元分别设置在传送带的上方及下方，清洗液喷淋单元包括一根清洗输液管与连通清洗输液管的多个清洗液喷头，多个清洗输液管均平行于传送带且垂直于传送带的行进方向设置，位于传送带上方的多个清洗液喷淋单元均相邻设置、位于传送带下方的多个清洗液喷淋单元均相邻设置，清洗液喷头均垂直朝向传送带设置，清洗输液管为金属直管，清洗输液管设置在外壳内部且与外部的清洗液储存装置连通，清洗液通过清洗输液管注入每个清洗液喷头，多个清洗液喷头在清洗输液管上均匀分布，清洗液喷头外形呈圆柱状，清洗液喷头的端面上设置通槽，多个清洗液喷头的通槽均平行于清洗输液管的轴线，超声清洗部包括超声波清洗槽、超声波发生器；超声波清洗槽盛有清洗液，超声波发生器设置在超声波清洗槽下方并与超声波清洗槽底隔离板相接触，当传送带通过超声清洗部时，传送带承载金属零件从超声波清洗槽中通过，防锈液喷淋部包括若干个防锈液喷淋单元，多个防锈液喷淋单元分别设置在传送带的上方及下方，防锈液喷淋单元包括一根防锈输液管与连通防锈输液管的多个防锈液喷头，多根防锈输液管均平行于传送带且垂直于传送带的行进方向平行设置，位于传送带上方的多个防锈液喷淋单元均相邻设置、位于传送带下方的多个防锈液喷淋单元均相邻设置，防锈液喷头均垂直朝向传送带设置，防锈输液管为金属直管，防锈输液管设置在外壳内部且与外部的防锈液储存装置连通，防锈液通过防锈输液管注入每个防锈液喷头，多个防锈液喷头在防锈输液管上均匀分布，防锈液喷头外形呈圆柱状，防锈液喷头的端面上设置通槽，多个防锈液喷头的通槽均平行于防锈输液管的轴线，高温烘干部具有从外部通入高温气体的气体通入口、向外部排出高温气体的气体排出口，气体通入口、气体排出口均设置在外壳内壁，高温气体通过气体通入口通入、气体排出口排出、外部进行油气分离后并再次通过气体通入口进入高温烘干部实现循环使用，防锈喷涂部包括若干个防锈喷头单元，多个防锈喷头单元分别设置在传送带的上方及下方，防锈喷头单元包括一根输油管与多个连通输油管的防锈喷头，多个输油管平行于传送带且垂直于传送带的行进方向设置，输油管为金属直管，输油管设置在外壳内部且与外部防锈油储存装置连通，防锈油通过输油管注入每个防锈喷头，防锈喷头单元的防锈喷头均匀分布在输油管上，防锈喷头外形为圆柱状，防锈喷头表面设置有两个凸起喷嘴及若干个直径不同的喷孔，每个凸起喷嘴上各设置有一个顶部喷孔，吹干部包括吹干风机，呈长条状的吹干风机设置在传送带的上方并与传送带相互平行设置，表面具有长方形出风口的吹干风机的长度方向垂直于传送带行进方向设置，出风口开口的朝向与传送带的行进方向相对设置，一种金属零件清洗方法包括以下步骤：