[发明专利]线材复绕及火花检验设备

说明书

线材复绕及火花检验设备，用于对加工完成的包覆有绝缘层的待检导线进行复绕并探测击穿点，包括用于对待检导线进行复绕的线材复绕装置和控制装置200，控制装置200包括顺车状态监测单元210、击穿信号接收单元220、延时信号发送单元230、倒车信号发送单元240、停车信号发送单元250、输入显示单元260、电机转速信号发送单元270以及控制单元280。能够对具有缺陷的待检导线进行二次击穿，通过第二次击穿不仅将击穿点锁定在火花试验机的较小长度范围内，而且二次击穿会进一步扩大击穿点的大小，从而使得后续的人工观察和触摸定位更容易找出击穿点，总的效果是缩小了人工搜寻的范围，减小了检测的难度，提高了效率。

技术领域

本发明涉及一种对加工好的电线、电缆进行后续检验、复绕在线盘上的装置，属于线缆加工检验领域。

背景技术

在电线或线缆加工完成出厂前，必须要根据质量标准进行线缆外径、线缆击穿实验，并根据国家标准或客户要求将检验合格的线缆计量长度后再次转绕在线盘上，整个质量检验、长度计量以及转绕的过程称之为“复绕”。

成圈设备是线缆生产过程中的最后一道工序复绕的主要设备，该设备的主要功能是将按照技术要求生产完成的产品遵照客户的要求，进行耐压击穿试验后将合格的预定长度的线缆产品转绕在储线轮或线盘上，同时将不合格的产品进行筛检分类。

耐压击穿试验是线缆的关键质量检验步骤，而耐压击穿试验过程的难点在于击穿点的寻找。市场现有的设备都不能实现对耐压击穿点的定位和捕捉，因而实际生产过程基本都是依靠人工肉眼观察以及裸手触摸来寻找击穿点。

依靠人工的观察以及触摸的做法，不仅生产效率低，而且工作人员的工作强度大，出错的概率也很高。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够自动定位线缆的耐压击穿试验中的击穿点的线材复绕及火花检验设备。

本发明提供一种一种线材复绕及火花检验设备，用于对加工完成的包覆有绝缘层的待检导线进行复绕并探测击穿点，其特征在于，包括用于对加工完成的包覆有绝缘层的待检导线进行复绕的线材复绕装置和击穿点探测装置以及对线材复绕装置进行控制的控制装置，其中，线材复绕装置包括：放线部，具有放线支架和设置在该收线支架上的放线转轴以及驱动该放线转轴旋转的放线电机，该放线转轴用于安装转绕有待检导线的储线轮；火花试验机，用于对通过的待检导线进行火花击穿试验，具有进行通信的通信单元，该通信单元用于在发生击穿时发出击穿信号；以及收线部，具有收线支架、设置在该收线支架上的收线转轴以及驱动收线转轴旋转的收线电机，该收线转轴用于安装转绕有检测导线的收线轮，控制装置包括：顺车状态监测单元，用于监测放线电机、收线电机是否处于顺车运行状态；击穿信号接收单元，和火花试验机相连，用于接收击穿信号；延时信号发送单元，和放线电机、收线电机相连，用于发出延时信号来控制放线电机、收线电机在顺车运行状态下继续运行预定时间；倒车信号发送单元，和放线电机、收线电机相连，用于发出倒车信号来控制放线电机、收线电机在倒车运行状态下继续运行；停车信号发送单元，和放线电机、收线电机相连，用于发出停车信号来控制放线电机、收线电机停车；以及控制单元，用于控制顺车状态监测单元、击穿信号接收单元、延时信号发送单元、倒车信号发送单元、停车信号发送单元，当待检待检导线第一次通过火花试验机而发生击穿时，通信单元发出击穿信号并传送给控制装置，击穿信号接收单元接收击穿信号，当顺车状态监测单元检测到放线电机、收线电机处于顺车运行状态时，控制单元控制延时信号发送单元发出延时信号来控制放线电机、收线电机在顺车运行状态下继续运行预定时间，经过预定时间后，控制单元控制倒车信号发送单元发出倒车信号来控制放线电机、收线电机在倒车运行状态下继续运行，让待检导线退回到火花试验机中，当待检待检导线倒车第二次通过火花试验机而发生击穿时，通信单元发出击穿信号并传送给控制装置，当击穿信号接收单元第二次接收击穿信号时，控制单元控制停车信号发送单元发出停车信号来控制放线电机、收线电机停车，使得发生了两次击穿的待检导线的击穿点被停留在火花试验机中。