[发明专利]一种实木椅子加工工艺

权利要求书

1.一种实木椅子加工工艺，其特征在于，所述加工工艺的具体步骤为：

(1)挑选木材：选取粗壮的、没有虫眼和分支的较为笔直的木材，将木材在阳光下爆晒2天，备用；

(2)初步处理：对爆晒后的木材进行削皮，切段，检查木材内部是否腐烂，剔除内部腐烂、空心、虫眼多的木材段，留下优良的木材段，备用；

(3)浸泡烘干：将优良的木材段在盛放水中的槽中或池中浸泡，检测木材的含水量，待木材含水量达到30％-40％时，捞出，并放入盛放桐油的槽中或池中，使桐油漫过木材段，并加热桐油，加热浸泡2-3天，捞出晒干或烘干，再次检测木材的含水量，使其含水量达到18％-20％时，停止爆晒或烘干，备用；

(4)加工成工件：将木材段通过机械或者人工切割、开槽、抛光和折弯加工工序，加工成椅子的腿部、背部和面部工件，备用；

(5)组装打磨：将各个工件组装在一起，组装成一把把实木椅子，并对椅子表面进行打磨，使椅子表面光滑，无毛刺；

(6)检测刷漆：对组装好的椅子进行质量和安全性检测，确保组装好的椅子不松散，承重能力强后，对椅子表面进行涂刷清漆，并在阴凉、通风处放置半个月，进行散味，即可制成实木椅子；

(7)包装：将生产出来的椅子进行包装，入库存放。

2.根据权利要求1所述的一种实木椅子加工工艺，其特征在于，在步骤(3)中，在浸泡桐油的过程中，盛放桐油的槽中或池中安装有加热器和超声波振动器，利用加热器加热桐油，超声波振动器使桐油进行超声波振动，从而使桐油更好的浸入木材中。

3.根据权利要求1所述的一种实木椅子加工工艺，其特征在于，在步骤(3)中使用烘干机对木材进行烘干或在阳光下进行爆晒晒干之前，需要对捞出的木材进行沥干，沥干其上带有的桐油溶液。

4.根据权利要求1所述的一种实木椅子加工工艺，其特征在于，在步骤(5)中通过榫接的方式将各个工件榫接在一起，组成实木椅子，榫接的组装方式牢固性前，避免椅子松散，不使用其他连接工件，降低了生产成本。

5.根据权利要求1所述的一种实木椅子加工工艺，其特征在于，在步骤(6)中，使用的清漆为酯胶清漆、虫胶清漆、醇酸清漆或硝基清漆中的一种。