[发明专利]一种铝箔腐蚀生产线加温装置

说明书

本发明公开了一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱，所述加热箱内底部固定连接有隔板，加热箱一侧面的底部开设有出料口，加热箱另一侧面的顶部开设有进料口，且加热箱另一侧面的底部开设有排污口，加热箱另一侧面与隔板之间的内顶部安装有若干石英加热管，加热箱另一侧面的固定连通有第一水管，加热箱另一侧面设置有水泵，水泵的进口与第一水管固定连通，水泵的出口固定连接有第二水管，本发明通过设置的隔板，将加热与反应区域分开，使加温产生磷酸盐沉入加热区域底部，不易进入反应区域，导致附在转动滚轮上刺破铝箔，影响产品品质和引起铝箔断裂，造成停机，影响生产。

技术领域

本发明涉及一种加温装置，具体是一种铝箔腐蚀生产线加温装置。

背景技术

因环保问题禁止使用以煤为原料的锅炉，而使用天然气锅炉投资大，运行成本高，铝箔腐蚀生产线加温系统普遍采用石英管在加热箱内电加温，铝电解电容器负极箔腐蚀线后处理工段，采用磷酸处理液，加热箱有大量磷酸盐，处理温度高达80℃，石英管加热时长时间加热后，石英加热管外壁产生大量结晶，因后处理液不停流动，结晶脱落流入加热箱处理液中，后续加工中附在滚轮上易造成刺破铝箔产生大量空洞，影响产品品质，严重造成铝箔断裂，断箔停机，影响正常运转。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝箔腐蚀生产线加温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱，所述加热箱内底部固定连接有隔板，加热箱一侧面的底部开设有出料口，加热箱另一侧面的顶部开设有进料口，且加热箱另一侧面的底部开设有排污口，加热箱另一侧面与隔板之间的内顶部安装有若干石英加热管，加热箱另一侧面的固定连通有第一水管，加热箱另一侧面设置有水泵，水泵的进口与第一水管固定连通，水泵的出口固定连接有第二水管，第二水管的另一端固定连通有过滤装置，过滤装置的出口与第三水管固定连通，第三水管另一端贯穿加热箱靠近出料口一侧的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述过滤装置由精密过滤器、第四水管和第五水管组成，过滤装置共两组，第二水管通过三通管与两个第四水管固定连通，第四水管的外表面安装有第一控制阀，第四水管的另一端与精密过滤器的进口固定连通，精密过滤器的出口与第五水管固定连通，第五水管的外表面安装有第二控制阀，两个第五水管通过三通管与第三水管固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热箱的内底部的两侧分别固定连接有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板的另一端均与隔板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热箱的底部安装有若干数量的锁止万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述第一水管的外表面安装有第三控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的隔板，将加热与反应区域分开，使加温产生磷酸盐沉入加热区域底部，不易进入反应区域，导致附在转动滚轮上刺破铝箔，影响产品品质和引起铝箔断裂，造成停机，影响生产。

2、本发明通过设置的两组过滤装置，双套系统替换，不影响正常生产运行，采用精密过滤器，悬浮在处理液中微小颗粒通过精密过滤器过滤，反应区域结晶少，不易引起铝箔破洞和断箔，设置的第一斜板便于反应后的处理液排出，通过设置的第二斜板，便于结晶沉淀的排出。

附图说明

图1为一种铝箔腐蚀生产线加温装置的结构示意图。

图2为一种铝箔腐蚀生产线加温装置中俯视的结构示意图。