[发明专利]一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法

说明书

本发明提供一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法，属于建筑材料循环利用技术领域。其配方为：水泥40.53‑44.53份、水18.23‑22.23份、再生混凝土27.23‑31.23份、木质素纤维1.61‑2.61份、氧化镁0.95‑1.25份、速凝剂0.95‑1.25份、硅烷偶联剂0.95‑1.25份、发泡剂9.54‑10.54份。制备步骤包括：(1)水泥、再生混凝土、木质素纤维混匀；(2)加入氧化镁、氧化铝、速凝剂混匀；(3)加水；(4)加入硅烷偶联剂；(5)加双氧水，搅拌，形成发泡浆体；(6)成型和养护。该内隔墙板的密度和强度稳定，气孔结构分布均匀，易于密实成型并具良好的保温隔音性能。

【技术领域】

本发明涉及建筑材料循环利用技术领域，具体涉及一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法。

【背景技术】

随着我国经济的高速发展，城市化进程不断深化，城镇一体化布局不断延伸，每年将有大量的混凝土被应用于建筑物或建筑构件。传统的建筑混凝土是用水泥作凝胶材料，砂、石作集料，与水按一定配比搅拌成型，具有施工方便，强度高等特点而被广泛应用，但随着用户需求的提高，对于建筑材料隔音和保温的性能要求越来越高，建筑保温隔音材料用于减少建筑室内环境的热损失，可有效降低建筑空调负荷和空调能耗，也可降低二氧化碳和其他有害物质的排放，是构建节能建筑和实施节能改造的重要组成部分。隔音材料一般要求密度高、厚度大等，目前市场上的复合建筑材料密度较小，施工完成后隔音效果不明显，为了达到隔音的目的，往往通过在建筑物墙面上加装隔音棉或隔音层实现，但是造价普遍较高，且增加了建筑施工的难度。

另外，随着新建筑物的屹立，总伴随着大量原有建筑物拆迁产生的大量废弃混凝土。当前对废弃混凝土回收利用主要采用物理方式对其进行分离、除杂、粉碎制备成再生骨料。由于再生骨料大多为已经碳化的硅酸盐，电负性被中和，胶体性质较差，只能作为混凝土的填料使用，未能得到较好地利用。废弃混凝土的化学处理回收利用生产混凝土砌块也有一些报道，但大多工艺复杂、成本高，经济效益不明显。

因此，更好地回收利用废弃混凝土，研制开发室内保温隔音材料，不仅有利于提高建筑屋面的保温隔音性，改善室内居住环境，同时可以节约能源，降低建筑物的使用成本，保持国民经济的持续发展具有十分重要的意义；但相关的研究工作还需要科研人员进一步努力。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板及其制作方法，该内隔墙板的密度和强度稳定，气孔结构分布均匀，易于密实成型并且具有良好的保温隔音性能。该方法有效利用再生混凝土，减少对不可再生粘土资源的消耗，提高社会的经济效益。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种轻质微孔吸音混凝土内隔墙板，是由以下重量份数的原料制成：水泥40.53-44.53重量份、水18.23-22.23重量份、再生混凝土27.23-31.23重量份、木质素纤维1.61-2.61重量份、氧化镁0.95-1.25重量份、速凝剂0.95-1.25重量份、硅烷偶联剂0.95-1.25重量份、发泡剂9.54-10.54重量份；

所述的再生混凝土是以建筑废弃物为原料经筛选、破碎、磨制而成的粒径为2mm以下的粉粒料；

所述的发泡剂包括氧化铝/铝粉混合物和双氧水，所述双氧水按质量浓度为30％计，双氧水、氧化铝/铝粉混合物的质量比为4.8-6.0：1，其中，氧化铝/铝粉混合物中，铝粉所占的质量百分数为25-35％。

优选地，所述速凝剂为无机盐类速凝剂。

优选地，所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥，所述硅烷偶联剂为KH-550。

优选地，所述双氧水、氧化铝的质量比为5.67：1。

本发明还提供上述轻质微孔吸音混凝土内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：