[发明专利]一种新型石墨烯-金属基复合材料的制备方法在审
申请号: | 201811442140.9 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109234563A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 王晶 | 申请(专利权)人: | 北京圣盟科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C1/05;C22C9/00;C22C19/03;C22C21/00;C22C30/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属基复合材料 石墨烯 氧化石墨 制备 石墨烯分散液 新型石墨 浆料 下层 导热性 氧化石墨烯溶液 天然鳞片石墨 导电性 氧化石墨烯 反复洗涤 粉末分散 离心水洗 强还原剂 去离子水 热等静压 无水乙醇 金属基 热挤压 水合肼 增强剂 乙醇 超声 粉体 球磨 水中 液氮 还原 冷冻 离子 上层 | ||
本发明提出了一种新型石墨烯‑金属基复合材料的制备方法,包括:(1)以天然鳞片石墨为原料,将其氧化为氧化石墨,离心水洗至pH为中性得到下层氧化石墨浆料;将下层氧化石墨浆料重新分散到去离子水中,离心取上层氧化石墨烯溶液,(2)先用液氮进行冷冻,然后干燥得到氧化石墨烯粉末;在强还原剂水合肼中还原,去离子水和乙醇进行反复洗涤,真空干燥得到石墨烯粉末;(3)将石墨烯粉末分散到无水乙醇中,超声得石墨烯分散液,再将金属基粉体加入到石墨烯分散液中,球磨,真空干燥,然后通过热等静压和热挤压制备石墨烯‑金属基复合材料。本发明以石墨烯为金属基复合材料的增强剂,提高其硬度、导电性及导热性以及降低密度。
技术领域
本发明涉及改性金属基复合材料技术领域,特别是指一种新型石墨烯-金属基复合材料的制备方法。
背景技术
我国在上世纪九十年代就开始开展了改性金属基复合材料的研究。经过多年的不断努力,目前,金属基复合材料已经在军事、民用等领域实现了产业化。但是,金属基复合材料在使用过程中,存在许多问题,比如硬度不够、质量重、导电性及导热性差等。
石墨烯是具有单层碳原子的二维蜂窝状纳米材料,具有优异的物理及化学性能,比如超大的比表面积、超高的载流子迁移率、优异的导电性和导热性、超高的机械性能等特点,已在许多领域得到广泛的研究及应用。
石墨烯可以作为最理想的金属基复合材料的增强剂,其具有以下优势:①石墨烯具有超大的比表面积,可以将金属基粉体均匀的分散在石墨烯表面;②石墨烯具有优异的导热性及导电性,可以提到金属基复合材料的导热性及导电性能;③石墨烯是目前世界上发现的最硬的材料,可以有效的改善金属基复合材料的强度;④石墨烯是目前世界上发现的最轻的材料,可以降低金属基复合材料的密度,减轻质量。
发明内容
本发明提出一种新型石墨烯-金属基复合材料的制备方法,该方法制备简单,价格低廉,适于规模化生产。
本发明的第二个目的是提供一种利用上述方法制备的新型石墨烯-金属基复合材料。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种新型石墨烯-金属基复合材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)采用天然鳞片石墨为原料,通过氧化石墨还原法先将天然鳞片石墨氧化为氧化石墨,离心水洗至pH为中性得到下层氧化石墨浆料,通过自制的管式超声机将下层氧化石墨浆料重新分散到去离子水中,离心取上层氧化石墨烯溶液;
(2)先用液氮进行冷冻,然后放入冷冻干燥机中干燥得到氧化石墨烯粉末,在强还原剂水合肼中还原,去离子水和乙醇进行反复洗涤,真空干燥得到干燥的石墨烯粉末;
(3)将石墨烯粉末分散到无水乙醇中,在超声波细胞粉碎机下超声得到石墨烯分散液,再按照一定质量比将金属基粉体加入到石墨烯分散液中,球磨,真空干燥得到干燥的粉末,然后通过热等静压和热挤压得到石墨烯-金属基复合材料。
优选的,步骤(1)中所采用的天然鳞片石墨的目数为325目~1000目。
优选的,步骤(1)中氧化过程分为低温氧化、中温氧化、高温氧化三个过程,低温氧化温度为-10℃,时间为1~3h;中温氧化温度为35℃,时间为3~5h;高温氧化温度为75℃,时间为3~5h。
优选的,步骤(1)中离心过程中的转速为3000~9000rmp,离心时间为5~10min。
优选的,步骤(1)中所述自制的管式超声机是用长250cm,直径30cm的圆柱形器皿中加入10~15个超声源,超声功率为300~500W,超声时间为5~10min。
优选的,步骤(3)中石墨烯粉末在无水乙醇的浓度为0.1~1mg/ml,超声波细胞粉碎机的超声功率为400~1000W,超声时间为1~2h。
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