[发明专利]E型联组带

权利要求书

1.E型联组带，包括连接层（2），以及三条与所述连接层（2）通过硫化粘合的V带（1）；其特征在于：所述连接层（2）由内层的抗撕裂橡胶层（21）和外层的柔性涤棉布层（22）构成，所述抗撕裂橡胶层（21）和柔性涤棉布层（22）通过硫化粘合；所述抗撕裂橡胶层（21）的厚度为2.5～4.5mm；所述柔性涤棉布层（22）的厚度为0.3～0.6mm；所述V带（1）由橡胶基体和设于橡胶基体内部的骨架构成；所述骨架由HMLS聚酯纤维线绳（3）沿V带（1）的周向并排绕制而成；所述HMLS聚酯纤维线绳（3）的线径为0.6～1.0mm，绕制密度为6～9根/cm；

所述V带（1）的橡胶基体的原料组分按重量份计包括：

丁苯橡胶1502 25份， 天然橡胶 55份，

再生橡胶 20份， 氧化锌 5～7份,

芳烃油 3～5份， 防老剂 5～7份，

硬脂酸 1～2份， 炭黑N330 40～60份，

轻质碳酸钙 30～50份， 高岭土 15～25份，

防焦剂 0.4～0.6份， 促进剂CBS 1～3份，

促进剂DTDM 0.5～1份， 硫化剂 2～3份，

耐磨剂Si-50 2～3份；

所述抗撕裂橡胶层（21）的原料组分按重量份计包括：

氯丁橡胶 20份， 天然胶 40份，

丁苯橡胶1502 40份， 氧化锌 4～6份，

氧化镁 0.5～1.5份， 芳烃油 3～5份，

防老剂 5～7份， 粘合剂RF 10～15份，

硬脂酸 0.5～1份， 炭黑N330 35～45份，

炭黑N660 15～25份， 白炭黑 10～15份，

树脂203 3～5份， 固马隆 3～5份，

防焦剂CTP 0.2～0.5份， 促进剂CBS 2～3份，

硫化剂 1～3份， 抗撕裂剂AT-KL 2～3份，

氨基甲酸酯 0.2～0.6份；

所述V带（1）的橡胶混炼胶按以下步骤制备，

一段混炼：1）密炼室升温到40℃，取丁苯橡胶1502，天然橡胶，再生橡胶，混炼65～85秒；2)再加入氧化锌、芳烃油、防老剂、硬脂酸加入密炼机，加压混炼95-115秒，温度为65℃；3）再加入炭黑N330、轻质碳酸钙、高岭土加压混炼到温度为120-140℃，排胶出片冷却，厚度控制在4.5±0.2mm，得到一段混炼胶，停放24小时；

二段混炼：密炼室升温到50℃，向密炼机中投入一段混炼胶、防焦剂份、促进剂CBS，促进剂DTDM、硫化剂、耐磨剂，低速加压混炼120-160秒，温度为100-115℃，排胶出片，控制胶片厚度为0.4～0.5mm，自然冷却停放24小时，得到二段混炼胶，备用；

所述抗撕裂橡胶层（21）的混炼胶按以下步骤制备，

一段混炼：1)密炼室升温到40℃，取氯丁胶、天然胶、丁苯橡胶1502，混炼95～110秒；2)再加入和氧化锌、氧化镁、芳烃油、防老剂、粘合剂RF、硬脂酸1份加入密炼机，加压混炼100-115秒，温度为65℃；3）再加入炭黑N330、炭黑N660、白炭黑，加压混炼到温度为120-140℃，排胶出片冷却，厚度控制在3.5±0.2mm，自然冷却停放24小时得到一段混炼胶，停放24小时；

二段混炼：密炼室升温到50℃，向密炼机中投入一段混炼胶、树脂203、固马隆、防焦剂CTP、促进剂CBS、硫化剂、抗撕裂剂、氨基甲酸酯，低速加压混炼120-160秒，温度为105-115℃，排胶出片冷却，排胶出片，控制胶片厚度为0.3～0.4mm，得到二段混炼胶，停放24小时，备用。

2.根据权利要求1所述的E型联组带，其特征在于：所述柔性涤棉布层（22）的厚度为0.5mm；所述抗撕裂橡胶层（21）厚度为3.5mm；所述HMLS聚酯纤维线绳（3）的线径为0.9 mm，绕制密度为8根/cm；所述骨架与抗撕裂橡胶层（21）的距离D为1.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的E型联组带，其特征在于：其顶宽B为38mm，节距BV为32mm，高度H为23mm，角度T为40°。