[发明专利]压铸去流道件、渣包设备

权利要求书

1.一种压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：包括：

机架；

承托装置，包括承托台，所述承托台安装于所述机架上，所述承托台上开设置有用于容置与压铸件相连接的流道件的容置长槽，所述承托台沿所述容置长槽的长度方向的相对两侧均开设置有若干用于容置压铸件的装配通槽；

冲模装置，包括驱动气缸和冲模板，所述驱动气缸设置于所述机架上并位于所述承托台的正上方，所述冲模板安装于所述驱动气缸的活塞杆上并位于所述驱动气缸和所述承托台之间，所述冲模板朝向所述承托台的一侧设置有若干渣包冲块，各所述渣包冲块分别对应各所述装配通槽背离所述容置长槽的一侧设置以实现将与压铸件连接的渣包冲离压铸件，所述冲模板朝向所述承托台的一侧还设置有若干第一冲块，各所述第一冲块分别对应各所述装配通槽设置以实现将压铸件冲离所述装配通槽。

2.根据权利要求1所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述冲模板朝向所述承托台的一侧还设置有若干第二冲块，各所述第二冲块分别对应各所述装配通槽设置，且各所述第二冲块分别位于对应的各所述第一冲块和各所述渣包冲块之间。

3.根据权利要求1所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述冲模装置还包括支撑架，所述支撑架安装于所述机架上，所述驱动气缸安装于所述支撑架上并位于所述承托台的正上方。

4.根据权利要求1所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述承托台上还开设有若干避空槽，各所述避空槽分别位于对应的各所述装配通槽和所述容置长槽之间。

5.根据权利要求4所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：各所述避空槽和各所述装配通槽之间形成有用于切断压铸件和流道件的第一剪切棱。

6.根据权利要求1～5任一项所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：各所述装配通槽背离所述容置长槽的一侧内壁分别与对应的所述承托台的外侧壁围设形成有用于切断压铸件和渣包的第二剪切棱。

7.根据权利要求1～5任一项所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述压铸去流道件、渣包设备还包括容料装置，所述容料装置包括若干第一落料导流槽和若干第一容料盒，各所述第一落料导流槽均安装于所述机架上，且各所述第一落料导流槽的上端分别对应各所述装配通槽设置，各所述第一落料导流槽的下端分别对应各所述第一容料盒设置。

8.根据权利要求7所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述容料装置还包括分隔栏，所述分隔栏安装于所述承托台的下端，且所述分隔栏将所述承托台的下方空间分隔为若干个落料区，各所述落料区分别对应各所述装配通槽设置，各所述第一落料导流槽的上端分别对应各所述落料区设置。

9.根据权利要求7所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述容料装置还包括两第二落料导流槽，两所述第二落料导流槽均安装于所述机架上，且两所述第二落料导流槽的上端分别对应所述承托台沿所述容置长槽的长度方向的相对两侧边缘设置。

10.根据权利要求9所述的压铸去流道件、渣包设备，其特征在于：所述容料装置还包括两第二容料盒，各所述第二落料导流槽的下端分别对应各所述第二容料盒设置。