[发明专利]光纤用树脂涂敷装置及光纤的制造方法

说明书

本发明提供光纤用树脂涂敷装置及光纤的制造方法，其能够针对光纤的包覆层，抑制发生厚度不均匀、偏离设计上期望的外径值。光纤用树脂涂敷装置(3A)具有：第一模具(31)，其在拉丝出的玻璃纤维(G1)的外侧涂敷第一树脂；第二模具(32)，其相对于光纤用树脂涂敷装置而与第一模具一体地组装，在第一树脂的外侧涂敷第二树脂；第一流体循环部(41)，其设置于第一模具的周围，控制循环的流体的温度，由此对供给至第一模具的第一树脂的温度进行调整；以及第二流体循环部(42)，其设置于第二模具的周围，控制循环的流体的温度，由此对供给至第二模具的第二树脂的温度进行调整，第一流体循环部和第二流体循环部设为能够各自独立地进行温度控制。

技术领域

本发明涉及光纤用树脂涂敷装置及光纤的制造方法。

背景技术

例如，在专利文献1中记载有一种光纤用树脂涂敷装置，其与拉丝出的玻璃纤维的线速的变化相应地使模具温度发生变化。在专利文献2、3、4中记载有一种光纤的制造方法，其在拉丝出的玻璃纤维的外侧，将两个包覆树脂一起进行涂敷。

专利文献1：日本实开平2－051218号公报

专利文献2：日本特开2009－227522号公报

专利文献3：日本特开昭62－153149号公报

专利文献4：日本特开平9－165233号公报

如专利文献2、3、4这样，一起进行涂敷的两个包覆树脂，有时相对于其粘度的温度特性不同。特别地，在第一树脂(初级树脂)和第二树脂(次级树脂)中，在相同温度下的粘度的差异大的情况下，有可能在光纤的包覆层发生厚度不均匀、或包覆层的外径(例如，由第一树脂形成的包覆层的外径)偏离设计上期望的值。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种光纤用树脂涂敷装置及光纤的制造方法，其能够针对光纤的包覆层，抑制发生厚度不均匀、偏离设计上期望的外径值。

本发明的一个方式所涉及的光纤用树脂涂敷装置，其具有：

第一涂敷部，其在拉丝出的玻璃纤维的外侧涂敷第一树脂；

第二涂敷部，其相对于所述光纤用树脂涂敷装置而与所述第一涂敷部一体地组装，在所述第一树脂的外侧涂敷第二树脂；

第一流体循环部，其设置于所述第一涂敷部的周围，对循环的流体的温度进行控制，由此对供给至所述第一涂敷部的所述第一树脂的温度进行调整；以及

第二流体循环部，其设置于所述第二涂敷部的周围，对循环的流体的温度进行控制，由此对供给至所述第二涂敷部的所述第二树脂的温度进行调整，

所述第一流体循环部和所述第二流体循环部设为能够各自独立地进行温度控制。

另外，本发明的一个方式所涉及的光纤的制造方法，其包含树脂涂敷工序，在该树脂涂敷工序中，向在拉丝出的玻璃纤维的外侧涂敷第一树脂的第一涂敷部和在所述第一树脂的外侧涂敷第二树脂的第二涂敷部一体地组装而成的光纤用树脂涂敷装置，供给所述第一树脂和所述第二树脂，对所述玻璃纤维将所述第一树脂和所述第二树脂一起涂敷而制作光纤，

在该光纤的制造方法中，

所述树脂涂敷工序是在所述光纤用树脂涂敷装置内，对所述第一树脂和所述第二树脂分别进行温度调整，由此使所述第一树脂和所述第二树脂的粘度差小于或等于0.5Pa·s，对所述玻璃纤维将所述第一树脂和所述第二树脂一起涂敷。

发明的效果

根据上述发明所涉及的光纤用树脂涂敷装置及光纤的制造方法，能够针对光纤的包覆层，抑制发生厚度不均匀、偏离设计上期望的外径值。

附图说明

图1是作为光纤的制造装置的一个例子的拉丝装置的概略结构图。