[发明专利]一种一体连接氮氧传感器线束及其生产加工方法

权利要求书

1.一种一体连接氮氧传感器线束，其特征在于：该线束包括电线、四线连接插头和五线连接插头，电线为四芯结构，电线外套设有高温反射管；电线的四股导线的一端均安装有第一密封堵和第一端子，各导线上的第一端子分别对应安装到四线连接插头的对应孔位内，电线上靠近四线连接插头的位置安装有第一卡扣，第一卡扣端面与四线连接插头端面贴合，第一卡扣外周注塑有第一注塑部；电线的四股导线的另一端均安装有第二密封堵和第二端子，各导线上的第二端子分别对应安装到五线连接插头的对应孔位内，电线上靠近五线连接插头的位置上安装有第二卡扣，第二卡扣端面与五线连接插头端面贴合，第二卡扣外周注塑有第二注塑部。

2.根据权利要求1所述的一种一体连接氮氧传感器线束的生产加工方法，其特征在于：步骤如下：

步骤一，下管：取直径为φ10mm的高温反射管管材并将其伸直，裁切成长度L1为395-405mm的高温反射管；需注意高温反射管表面无破损现象；

步骤二，下线：取规格为4*0.75mm的线材，将线材伸直，裁切成长度L2为1095-1105mm的电线；需注意裁切后的电线表面无破损现象；

步骤三，一端剥皮：对电线的一端导线进行剥皮，剥皮长度为4.3-4.7mm；注意电线的单股导线绝缘皮无破损现象；

步骤四，一端穿堵：电线的每股导线的一端(即步骤三中的剥皮一端)均安装一个第一密封堵，绝缘皮露出第一密封堵且露出长度L3为0.5-1mm；注意安装第一密封堵后，导线铜丝无分叉现象；

步骤五，一端压接端子：在步骤四中穿堵后的每股导线上压接第一端子，导线铜丝露出第一端子压接部位0.5-1mm，第一端子的压接高度为1.40-1.70mm；注意压接后第一密封堵不能压破；

步骤六，一端安装四线连接插头：将压接好第一端子的电线端安装到四线连接插头中，安装时，将第一端子按照导线颜色安装到四线连接插头的对应孔位内；

步骤七，一端安装卡扣：在安装好四线连接插头的电线一端上安装第一卡扣，并使第一卡扣与四线连接插头贴合；

步骤八，穿高温反射管：将步骤一中裁切好的高温反射管从电线没有剥皮的一端穿入；

步骤九，另一端剥皮：对电线的另一端导线进行剥皮，剥皮长度为3.8-4.2mm；注意电线的单股导线绝缘皮无破损现象；

步骤十，另一端穿堵：电线的每股导线的另一端(即步骤九中的剥皮一端)均安装一个第二密封堵，绝缘皮露出第二密封堵且露出长度L3为0.5-1mm；注意安装第二密封堵后，导线铜丝无分叉现象；

步骤十一，另一端压接端子：在步骤十中穿堵后的每股导线上压接第二端子，导线铜丝露出第一端子压接部位0.5-1mm，第二端子的压接高度为1.05-1.35mm；注意压接后第二密封堵不能压破，第二端子的尾部压接高度为2.9-3.1mm；

步骤十二，另一端安装五线连接插头：将压接好第二端子的电线端安装到五线连接插头中，安装时，将第二端子按照导线颜色安装到五线连接插头的对应孔位内；

步骤十三，另一端安装卡扣：在安装好五线连接插头的电线一端上安装第二卡扣，使第二卡扣与五线连接插头贴合；

步骤十四，注塑前导通：在注塑之前对电线进行导通检测和气密性检测，检测合格的产品进行下一步骤；

步骤十五，注塑四线连接插头一端：使用注塑机对电线的四线连接插头一端进行注塑，形成第一注塑部；注塑成型的产品表面应光洁、不得有缺料、缩坑，四线连接插头内不得有溢料现象；

步骤十六，注塑五线连接插头一端：使用注塑机对电线的五线连接插头一端进行注塑，形成第二注塑部；注塑成型的产品表面应光洁、不得有缺料、缩坑，四线连接插头内不得有溢料现象；

步骤十七，注塑后导通：在注塑后对线束进行导通检测和气密性检测，检测合格的产品进行下一步骤；

步骤十八，缠绕胶带：将高温反射管与五线连接插头包胶尾部对齐，使用布基胶带将高温反射管和包胶尾部缠成一体；注意布基胶带应缠绕整齐、平整，缠绕后高温反射管应不易脱落；

步骤十九，五线连接插头一次锁：将五线连接插头的对接锁止机构安装到一次锁紧位置；

步骤二十，打标：使用激光打标机在电线绝缘皮上打标；

步骤二十一，适配检验：将注塑完成的四线连接插头一端与适配件进行适配，适配不合格产品放入待处理区；

步骤二十二，包装：将合格的电线按规格包装成箱。