[发明专利]一种涂布复合设备在审
申请号: | 201811443432.4 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109291614A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 洪立志 | 申请(专利权)人: | 东莞市航达电子有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12;B65H18/08;B65H19/24;B65H19/30;B32B38/00 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂布复合设备 基材薄膜 涂布机构 放料装置 复合装置 烘烤装置 加热通道 收卷装置 涂布装置 料装置 放卷 主放 复合 储料装置 电晕装置 复合薄膜 胶水涂布 连续不断 粘尘装置 胶水 离型膜 收卷 流水线 输出 | ||
本发明公开了一种涂布复合设备。该涂布复合设备包括主放料装置、涂布装置、烘烤装置、次放料装置、复合装置和收卷装置,基材薄膜由主放料装置放卷后,依次经过电晕装置、粘尘装置后进入涂布装置中的第一涂布机构或者第二涂布机构中,进行胶水涂布作业,涂布完胶水的的基材薄膜进入烘烤装置的加热通道,由加热通道输出的基材薄膜与由次放料装置放卷的离型膜一同进入复合装置进行复合,复合后形成的复合薄膜经过储料装置后进入收卷装置收卷,本发明采用上述技术方案后,不仅可以缩短整个流水线的长度,并且可以根据需要选择不同的涂布机构,同时可实现连续不断作业。
技术领域:
本发明涉及生产复合薄膜产品设备技术领域,特指一种涂布复合设备。
背景技术:
在电子产品及其生产工艺中经常需要使用复合薄膜产品,例如贴合在电子产品玻璃面板表面的保护膜,在电子产品生产过程中的防静电薄膜等等。通常的复合薄膜至少将两层薄膜通过胶水复合起来。例如,对于常用的电子产品保护膜而言,其通常包括基材层和离型层,基材层的表面涂布有一层胶水,然后离型层通过胶水复合在基材层的表面。使用时,撕下离型层,将基材层有胶水的一面贴合在电子产品的表面即可。
复合薄膜在生产中需要使用涂布复合设备,传统的涂布复合设备功能单一,并且生产线过长,不仅需要占用较大的生产空间,并且很难实现全自动作业。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有设备的不足,提供一种可实现全自动作业的涂布复合设备。
为了解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种涂布复合设备,该涂布复合设备包括:主放料装置、涂布装置、烘烤装置、次放料装置、复合装置和收卷装置,所述的主放料装置与涂布装置之间设置有电晕装置和粘尘装置,该电晕装置具有电晕放电单元,所述的粘尘装置具有一对粘尘辊,基材薄膜由该粘尘辊之间穿过,基材薄膜表面灰尘通过粘尘辊粘住后进入涂布装置;所述的涂布装置包括并列设置的第一涂布机构和第二涂布机构;所述的烘烤装置包括:一条横架在涂布装置和复合装置之间上方空间的加热通道,于加热通道中设置有抽风装置;所述的复合装置和收卷装置之间设置有储料装置,该储料装置包括:储料支架、以及上下分布的下储料辊组和上储料辊组,复合后的复合薄膜依照进给方向往复穿过对应的上、下储料辊,所述的下储料辊组固定安装在储料支架下方,所述的上储料辊组安装在一浮动座上,该浮动座通过储料驱动装置驱动实现上下移动;基材薄膜由主放料装置放卷后,依次经过电晕装置、粘尘装置后进入涂布装置中的第一涂布机构或者第二涂布机构中,进行胶水涂布作业,涂布完胶水的的基材薄膜进入烘烤装置的加热通道,由加热通道输出的基材薄膜与由次放料装置放卷的离型膜一同进入复合装置进行复合,复合后形成的复合薄膜经过储料装置后进入收卷装置收卷。
进一步而言,上述技术方案中,所述的主放料装置包括:主放料基座、安装在主放料基座上的主放料架、设置在主放料架旁侧的主放料导向机构,所述的主放料架枢接在主放料基座上,并通过放料驱动装置驱动实现转动,该主放料架上对称设置有两组主放料辊。
进一步而言,上述技术方案中,所述的主放料导向机构上设置有第一导向辊,该第一导向辊上设置有张力测试仪。
进一步而言,上述技术方案中,所述的电晕装置包括:电晕发生箱、设置在电晕发生箱中的电晕辊、以及设置于电晕辊旁侧的电晕电极。
进一步而言,上述技术方案中,所述的电晕装置和粘尘装置之间设置有一放料牵引装置,该放料牵引装置包括:牵引主动辊和牵引从动辊,基材薄膜由牵引主动辊和牵引从动辊之间穿过;其中,所述的牵引从动辊安装在一个通过牵引气缸带动实现摆动的牵引支架上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第一涂布机构包括:第一涂胶辊、位于第一涂胶辊上方的第一传输辊组、位于第一涂胶辊旁侧的第一刮刀,其中,所述的第一涂胶辊只少部分浸入在第一胶水槽中;所述的第一传动辊组安装在一个通过第一涂布气缸驱动实现摆动的第一传输基座上;所述的第一刮刀通过第一刮刀气缸实现水平移动。
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