[发明专利]一种食品加工机的水量检测方法

权利要求书

1.一种食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述食品加工机上设置有隔膜泵、水箱和粉碎腔，所述隔膜泵用于将所述水箱内的水泵入所述粉碎腔内；所述方法包括：

在所述隔膜泵工作期间，保持所述隔膜泵的工作电压固定，实时统计所述隔膜泵的泵水时长；

根据所述泵水时长和预设的计算式计算泵入所述粉碎腔内的水量，并对所述粉碎腔内的进水量进行校准，根据所述水箱和/或所述粉碎腔内的水位对所述水泵的工作状态进行控制。

2.根据权利要求1所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述食品加工机上设置有低水位电极，用于限定所述粉碎腔内的最低水位；

所述对所述粉碎腔内的进水量进行校准包括：根据到达所述低水位电极的进水量来确定所述粉碎腔内的食材的体积，并根据所述食材的体积校准后续的进水量。

3.根据权利要求2所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述根据到达所述低水位电极的进水量来确定所述粉碎腔内的食材的体积包括：

当检测到所述低水位电极发出的水位信号时，记录所述隔膜泵到当前时刻的第一泵水时长；

根据所述第一泵水时长计算所述隔膜泵到当前时刻的第一泵水量，作为到达所述低水位电极的进水量；

将所述低水位电极对应的容量与所述第一泵水量的差值作为所述食材的体积。

4.根据权利要求2所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述根据所述食材的体积校准后续的进水量包括：

根据所需的制浆容量和所述低水位电极对应的容量的差值计算后续所需的进水量；

根据所述后续所需的进水量控制所述隔膜泵后续的泵水量。

5.根据权利要求1所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述食品加工机上设置有高水位电极，用于限定所述粉碎腔内的最高水位；

所述根据所述水箱和/或所述粉碎腔内的水位对所述水泵的工作状态进行控制包括：当检测到所述高水位电极发出的水位信号时，控制所述隔膜泵停止泵水。

6.根据权利要求1所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述水箱内设置有水位检测装置；

所述根据所述水箱和/或所述粉碎腔内的水位对所述水泵的工作状态进行控制包括：当所述水位检测装置检测出所述水箱内水位小于或等于预设水位值时，停止统计所述隔膜泵的泵水时长，并控制所述隔膜泵停止泵水，发出报警信息；当所述水位检测装置检测出所述水箱内水位恢复到大于所述预设水位值时，控制所述隔膜泵继续泵水，并在所述隔膜泵停止时统计的泵水时长基础上继续累加所述隔膜泵的泵水时长。

7.根据权利要求1所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述食品加工机还包括：交流-直流AC-DC开关电源和直流稳压电源；

所述AC-DC开关电源的输出端与所述直流稳压电源得输入端相连；

所述直流稳压电源的输出端与所述隔膜泵的电源输入端相连。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述隔膜泵的固定工作电压满足：12±0.6V。

9.根据权利要求1所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述食品加工机还包括：加热装置和设置于所述加热装置上的水管；所述方法还包括：

保持所述加热装置的加热功率固定，分别检测所述水管的进水口处的第一水温和出水口处的第二水温；

根据所述第二水温和所述第一水温的差值，以及预设的计算式计算泵入所述粉碎腔内的水量。

10.根据权利要求9所述的食品加工机的水量检测方法，其特征在于，所述预设的计算式包括：S＝P*η/(C*Δt)；

其中，C为水的比热容，Δt为所述第二水温和所述第一水温的差值，P为所述加热装置的加热功率，η为加热装置传递给水的热能传递效率。