[发明专利]电机外壳的铸造工艺在审
| 申请号： | 201811443875.3 | 申请日： | 2018-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN109351917A | 公开（公告）日： | 2019-02-19 |
| 发明（设计）人： | 刘善江 | 申请（专利权）人： | 芜湖新兴新材料产业园有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C7/02;C22C37/10;B22C9/08;B22C9/24 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 朱顺利 |
| 地址： | 241002 安徽省芜*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 泡沫模型 电机外壳 铸造工艺 支撑架 烘烤 产品合格率 径向支撑 喷丸清理 填砂造型 浇注 放入 浸涂 变形 铸造 制作 | ||
1.电机外壳的铸造工艺，其特征在于，包括工序：
S1、外壳泡沫模型的制作；
S2、浸涂和烘烤；
S3、填砂造型；
S4、浇注；
S5、喷丸清理；
其中，在工序S2中，外壳泡沫模型烘烤结束后，将支撑架放入外壳泡沫模型中，支撑架在外壳泡沫模型的内部对外壳泡沫模型提供径向支撑。
2.根据权利要求1所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，在工序S4中，浇铸溶液的化学成分重量百分比为：C 3.1-3.5％，Si 1.8-2.1％，Mn 0.7-0.9％，P<0.15％，S<0.12％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。
3.根据权利要求2所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，熔炼浇铸溶液时，熔炼温度为1500-1600度。
4.根据权利要求1至3任一所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，所述工序S1包括步骤：
S101、预发泡；
S102、二次发泡；
S103、烘烤。
5.根据权利要求4所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，所述步骤S103中，烘烤时间为24小时。
6.根据权利要求1至5任一所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，在工序S2中，将外壳泡沫模型放入涂料池进行浸涂后，再对外壳泡沫模型进行烘烤。
7.根据权利要求6所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，在工序S2中，将外壳泡沫模型放入涂料池进行多次浸涂后，每浸涂一次后，对外壳泡沫模型进行一次烘烤。
8.根据权利要求7所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，在工序S2中，每次对外壳泡沫模型进行烘烤时，烘烤时间为6小时。
9.根据权利要求7所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，在工序S2中，需将外壳泡沫模型放入涂料池进行四次浸涂。
10.根据权利要求1至9任一所述的电机外壳的铸造工艺，其特征在于，在工序S4中，进行浇注时，浇铸温度为1450-1470℃。
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