[发明专利]一种组合线圈

说明书

本发明公开了一种一种组合线圈，所述组合线圈至少由第一类偏U形导体和第二类偏U形导体缠绕而成；其中，第一类偏U形导体以及第二类偏U形导体均包括一个相连接的头部、两个支腿部和两个支脚，同一导体的两个支脚向同侧偏折；其中，第一类偏U形导体的支脚与第二类偏U形导体的支脚偏折方向相反；所述第一类偏U形导体和第二类偏U形导体的连接头部和两个支腿部相互重叠，形成第一类偏U形导体其中一个支脚与第二类偏U形导体的其中一个支脚相向并连接、第一类偏U形导体的另一支脚与第二类偏U形导体的另一支脚反向伸出的组合线圈C2。采用本发明的组合线圈，可实现定子的跨接距离短，减少无效铜的使用量，利于定子的系列化生产与设计。

技术领域：

本发明涉及一种组合线圈，尤其是一种电机的定子内的组合线圈。

背景技术：

电机（包括电动机和发电机）是根据电磁感应原理将电能转换为机械能（或将机械能转换为电能）的一种装置，可作为各种电器如家用电器、各种机械如电动车、电动汽车的动力来源或发电装置。电机根据其工作电源的种类可分为直流电机和交流电机，而交流电机又可分为单相电机和多相电机（如三相电机等）。电机包括定子和转子，在所述定子的定子铁芯槽内设置有绕组。

现有的电机绕组形式有波绕组和叠绕组两种，对于采用扁铜线或矩形截面铜线的分段发卡绕组电机，使用叠绕组会造成叠绕线圈之间的跨接导体过多，增加了无效铜的使用量，因此这一类电机通常使用波绕组。

如中国专利CN101490933B公开的分段发卡式绕组，其采用了波绕组，图1示出了该专利文件的公开实施例的绕组布线方案，该专利采用了在插入侧进行电路跨接和电源引出的形式，具有5对极，60槽，三相，每槽导体数为4，每极每相槽数为2，从图1可看出，该专利的绕组中每个相绕组的最长跨接导体具有6个槽跨距，此外，该专利的星点连接导体具有16个槽跨距，并且三相电源引出线之间具有8个槽跨距，这种绕组的设计导致电路跨接距离长，使得无效铜的使用量增加，并且对于不同极数、槽数、每槽导体数的电机，其跨接导体的位置和长度都会产生变化，使得绕组的接线设计更困难，增大了设计难度，并且不利于电机的系列化设计。

再如，中国专利CN103650296B中公开的一种电机定子，图2示出了该专利文件公开的定子图，从图2可以看出，该专利采用了在焊接侧进行电路跨接和电源引出的形式，其跨接导体超过8个槽跨距，星点连接导体超过12个槽跨距，这种设计仍然造成了电路跨接距离长，使得无效铜的用量增加，同时使得绕组的接线设计更困难，增大了设计难度，并且不利于电机的系列化设计。再如，中国专利CN10339834B中公开的一种电机定子，图3示出了该专利公开的定子绕组布线图，从图3可以看出，该专利采用了在非焊接侧进行电路跨接和电源引出的形式，具有4对极，72槽，三相，每槽导体数为4，每极每相槽数为3，从图3可以看出，其最长跨接导体超过9个槽跨距，星点连接导体超过12个槽跨距，这种设计仍然造成了电路跨接距离长，使得无效铜的用量增加，同时使得绕组的接线设计更困难，增大了设计难度，且不利于电机的系列化设计。

另外，现有技术中有一种预成形扁线导体（见图4），此类预成形扁线绕组常见于大电机领域。具有以下特点：1、扁线导体弯折一次成型，包括头部、腿部、直线部、预成型点，导体两个腿部和一个预成形点为焊接侧，头部为非焊接侧；弯折步骤多，控制复杂，效率低。2、焊接端部扭转方向一致性差，弯折部高度、外观、形式不一致，弯折部无法达到一致。3、工艺过程复杂，预成形扁线导体于定子铁芯内径往外部逐个下线，由于预成形扁线导体只适用于槽型为开口的定子铁芯，所以需要槽楔支持。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种组合线圈，通过该组合线圈可实现定子的电路跨接距离短，绕组接线简单，且利于系列化设计。