[发明专利]一种煤矿用防跑偏皮带机在审
申请号: | 201811444496.6 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109484795A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 王晓龙 | 申请(专利权)人: | 安徽省皖北煤电集团有限责任公司 |
主分类号: | B65G15/64 | 分类号: | B65G15/64;B65G39/02;B65G39/16;B65G41/00;B65G15/00 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 陈文龙 |
地址: | 234000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮带 螺栓 偏轮 矫正板 连接杆 皮带机 螺母 防跑偏 煤矿用 上端 大端 煤矿开采设备 传输方向 方向垂直 机架顶部 摩擦接触 皮带传输 皮带跑偏 平均分布 向下设置 转动安装 左右滑动 传输辊 左右壁 延伸 侧壁 滑槽 铰接 轮轴 折弯 两边 传输 | ||
本发明属于煤矿开采设备技术领域,具体的说是一种煤矿用防跑偏皮带机,包括机架、设置在机架上用于传输的传输辊与皮带,皮带机还包括设置在机架上、用于阻止皮带跑偏的止偏机构;止偏机构包括向下设置并与皮带侧壁相摩擦接触的多个止偏轮,多个止偏轮平均分布在皮带的两边并沿皮带的传输方向排列延伸;止偏轮铰接在折弯的连接杆上,连接杆通过一号螺栓与一号螺母与机架上端相连接,机架上端设有能够让一号螺栓左右滑动的一号滑槽,连接杆左侧通过二号螺栓与二号螺母与机架左右壁相连接;止偏轮轮轴与皮带传输方向垂直;机架上端沿皮带延伸方向均匀设有多个矫正板,一号螺栓的大端转动安装在矫正板中,矫正板与机架顶部相接触。
技术领域
本发明属于煤矿开采设备技术领域,具体的说是一种煤矿用防跑偏皮带机。
背景技术
皮带机被广泛使用于国民生产的各行各业,为社会发展发挥着不可替代的作用,其中,煤矿开采中就用到了皮带机,皮带机在煤矿生产中对开采的煤矿进行运输,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送,有效的提高了煤矿开采的速度,但是皮带机在使用过程中会出现跑偏现象,造成皮带磨损,故需一种煤矿用防跑偏皮带机。
现有技术中也有一种防跑偏皮带机,如申请号为201510151126.3的一项中国专利公开的一种防跑偏皮带机,包括皮带和多个槽形托辊组,皮带包括基带和两条防跑偏筋,两条防跑偏筋位于基带非工作面上;防跑偏筋平行于基带带边;槽形托辊组包括两个边托辊和一个中托辊,中托辊的轴心线水平,边托辊对称地分布在中托辊两边,三个托辊的轴心线在一个竖直的平面内,三个托辊组成槽形;中托辊与连托辊相邻的两个端面之间有辊间隙;防跑偏筋嵌入到辊间隙内。
该发明能够一定程度上的防止皮带跑偏,但是效果不好,皮带依旧容易损伤,不利于皮带的长期使用。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种煤矿用防跑偏皮带机。本发明主要用于解决防跑偏皮带机的皮带跑偏问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种煤矿用防跑偏皮带机,包括机架、设置在所述机架上用于传输的传输辊与皮带,所述皮带机还包括设置在所述机架上、用于阻止所述皮带跑偏的止偏机构;所述止偏机构包括向下设置并与所述皮带侧壁相摩擦接触的多个止偏轮,多个止偏轮平均分布在所述皮带的两边并沿所述皮带的传输方向排列延伸;所述止偏轮铰接在折弯的连接杆上,止偏轮数量与连接杆数量相同,连接杆通过一号螺栓与一号螺母与机架上端相连接,机架上端设有能够让一号螺栓左右滑动的一号滑槽,连接杆左侧通过二号螺栓与二号螺母与机架左右壁相连接,机架左右壁上设有供二号螺栓上下移动的二号滑槽,一号螺栓、一号螺母、二号螺栓与二号螺母用于调节连接杆与止偏轮的位置,使得防皮带跑偏机能够适应多种不同的皮带;所述止偏轮轮轴与皮带传输方向垂直;所述机架上端沿皮带延伸方向均匀设有多个矫正板,一号螺栓的大端转动安装在矫正板中,矫正板与机架顶部相接触,前后相邻的两个一号滑槽之间的距离与矫正板上相邻的供一号螺栓安装的孔的距离相同,矫正板用于使得止偏轮位于同一条直线上。
所述机架底部沿皮带延伸方向设有多个减震块,减震块包括顶板、底板与弹簧,弹簧将顶板与底板相连接,顶板与机架底部连接,减震块用于对防皮带跑偏机进行减震,避免了皮带机震动造成皮带频繁跑偏。
所述顶板上设有安装槽,机架底部设有凸起,机架底部通过突起安装在安装槽中,安装槽与凸起使得减震块的更换更加方便,较少减震块更换所需的时间,提高了工作效率。
所述传输辊下方设有喷头,喷头用于向传输辊吹空气对传输辊进行降温,提高传输辊的使用寿命。喷头与压缩空气源联通。
所述传输辊内部设有内螺旋槽,内螺旋槽提高了传输辊的散热能力,便于传输辊中的热量散失,提高了传输辊的使用寿命。
所述传输辊外部设有外螺旋槽,外螺旋槽用于配合喷头吹的风对传输辊进行散热,提高传输辊的使用寿命。
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