[发明专利]一种超薄超镜面的聚丙烯镀铝基材薄膜制备方法

说明书

一种超薄超镜面的聚丙烯镀铝基材薄膜制备方法，将高熔体强度的聚丙烯材料作为薄膜的表面层在210℃‑230条件下进行吹膜，经自动风环吹成膜泡，膜泡经一次测厚模块测厚调整厚度后，进行夹取牵引，再经过预热，3倍以上的在线纵向拉伸，所述在线纵向拉伸时的温度为所述高熔体强度的聚丙烯材料的软化点温度之下20℃‑35℃，在线纵向拉伸完成后的薄膜经退火、冷却，冷却后的薄膜经二次测厚后,电晕处理，去边，最后进行高速收卷。该制备方法一次成型，生产效率高，制得的聚丙烯镀铝基材薄膜有优异的表面超镜面效果，提高薄膜的光学性能，保证真空镀铝的外观，突破传统流延方式生产聚丙烯薄膜的厚度限制，实现聚丙烯薄膜的减量化应用。

技术领域

本发明属于薄膜包装领域，特别涉及一种超薄超镜面的镀铝基材薄膜制备方法。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜(镀铝基材薄膜)表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法为真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干、方便面等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上，另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

随着镀铝膜的广泛应用，人们对镀铝基材薄膜的需求量也逐步增大。随着环保要求的不断提高，包装减量化已经成为全球包装材料发展的重要趋势。其中，越来越多的包装用户对于产品包装的减量化提出要求。作为包装产品普遍应用的镀铝基材薄膜而言，减量化的产品有着巨大的市场需求，现有的流延方式生产的聚丙烯薄膜(CPP)供应商，很难做到20微米以下的薄膜的商业化供给。

基于薄膜材料供给侧的限制，在众多聚丙烯薄膜应用领域，例如：方便食品和休闲食品，现有很大量的用户所得到的不是最佳的包装方案。结果是，用户不得不为同样单位的产品付出更多的包装材料和包装成本。依据本发明涉及的超薄的镀铝基材薄膜配方及制备方法技术而的进行的商业化生产，将为最终的用户节省大量的包装材料和可观的包装成本。

发明内容

本发明针对现有的镀铝基材薄膜厚度相对比较大，表面光亮度比较低，制备效率低，从而导致包装成本比较高，制备的镀铝膜效果差等问题，提供一种具有表面超镜面效果的聚丙烯镀铝基材薄膜，突破传统流延方式生产聚丙烯薄膜的厚度限制，实现聚丙烯薄膜的减量化应用。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种超薄超镜面的聚丙烯镀铝基材薄膜制备方法，将高熔体强度的聚丙烯材料作为薄膜的表面层在210℃-230条件下进行吹膜，经自动风环吹成膜泡，膜泡经一次测厚模块测厚调整厚度后，进行夹取牵引，再经过预热，3倍以上的在线纵向拉伸，所述在线纵向拉伸时的温度为所述高熔体强度的聚丙烯材料的软化温度之下20℃-35℃，在线纵向拉伸完成后的薄膜经退火、冷却，冷却后的薄膜经二次测厚后,电晕处理，去边，最后进行高速收卷，得到所述的超薄超镜面的聚丙烯镀铝基材薄膜。

选用高熔体强度的聚乙烯材料可承受高倍数的纵向拉伸过程；其中的两次测厚与自动风环联动的方式调整薄膜厚度均匀性，控制在线纵向拉伸前薄膜厚度分布呈现中间厚，两边薄的状态，与在线纵向拉伸过程的相反效果相互抵消，最终获得厚度分布均匀的高品质聚丙烯镀铝基材薄膜；3倍以上的在线纵向拉伸，可获得更好的超镜面效果；在线纵向拉伸时的温度为所述高熔体强度的聚丙烯材料的软化温度之下20℃-35℃，例如，选用的高熔体强度的聚丙烯材料薄膜软化温度为125℃，则在线纵向拉伸的温度优选为90-105℃，在该温度下即可以确保聚丙烯材料可以承受高倍数的在线纵向拉伸，又能够获得更好的超镜面效果；电晕处理能够改变聚丙烯镀铝基材薄膜表面的能量，从而使其更加利于下游镀铝膜的加工；最后经过高速收卷，从而高效率地获得高品质的可商业化应用的超薄超镜面的聚丙烯镀铝基材薄膜产品。