[发明专利]一种复合材料水槽的生产方法

说明书

本发明公开了一种复合材料水槽的生产方法，旨在提供一种产品表面硬度高、光泽度好及耐候性好的复合材料水槽的生产方法，其技术方案要点是包括以下步骤：一、准备表面预处理材料：按重量分数计：间苯新戊二醇240份、氢氧化铝400份、颜料糊40份、促进剂5份、固化剂5份；二、在搅拌机内依次加入间苯新戊二醇、促进剂进行搅拌，再加入氢氧化铝进行搅拌，同时将模具表面清理干净并涂上脱模剂，将搅拌好的材料加入固化剂继续搅拌形成表面预处理材料；三、第一次刮料：将表面预处理材料倒在模具表面，并通过刮料片使复合材料均匀的敷在模具表面；四、第二次刮料；五、浇注；本发明适用于水槽生产技术领域。

技术领域

本发明属于水槽生产技术领域，特指一种复合材料水槽的生产方法。

背景技术

复合材料实体材质水槽，其产品表面要求与产品内部完全一致，使得产品在用户使用一段时间后，如果表面出现划伤、磨伤、老化发黄的时候可以采用打磨、抛光等手段修复、翻新产品；但是目前人工工资快速增加，而且在用户的厨房间修复、翻新水槽，也会产生一定的粉尘，长此以往，用户最终会对该类产品失去采购兴趣；因此需要在产品的性能上进行改进，以避免一部分不必要的修复，延长产品使用寿命；此外研究发现现有复合材料中含有碳酸钙，但因碳酸钙暴露在空气中非常容易老化，其耐候性会下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种产品表面硬度高、光泽度好及耐候性好的复合材料水槽的生产方法。

本发明的目的是这样实现的：一种复合材料水槽的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、准备表面预处理材料：按重量分数计：间苯新戊二醇240份、氢氧化铝400份、颜料糊40份、促进剂5份、固化剂5份；

二、在搅拌机内依次加入间苯新戊二醇、促进剂进行搅拌，再加入氢氧化铝进行搅拌，同时将模具表面清理干净并涂上脱模剂，将搅拌好的材料加入固化剂继续搅拌形成表面预处理材料；

三、第一次刮料：将表面预处理材料倒在模具表面，并通过刮料片使复合材料均匀的敷在模具表面；

四、第二次刮料：第一次刮料后在表面预处理材料胶凝后进行第二次刮料，第一次刮料后，需要等待10-15分钟，并使表面预处理材料固化前胶凝后进行第二次刮料；

五、浇注：在表面预处理材料固化后将模具运到浇注机前方进行产品浇注，需要等待表面预处理材料完全固化后再通过推车送至浇注机。

本发明进一步设置为：所述颜料糊包括钛白粉和饱和聚酯树脂，钛白粉和饱和聚酯树脂经过三辊机研磨混合，钛白粉和饱和聚酯树脂按重量份数比为4:1。

本发明进一步设置为：所述氢氧化铝的目数为100目。

通过采用上述技术方具有以下优点，通过表面预处理材料对模具表面进行预处理后，再进行产品浇注成型，提高产品表面的硬度、光泽度及耐候性，以达到延长产品使用寿命的目的，主要优点是在现有材料上的进一步改进，在保证现有材料的硬度、耐磨性基础上，进一步提高产品的耐候性。

具体实施方式

一种复合材料水槽的生产方法，包括以下步骤：

一、准备表面预处理材料：按重量分数计：间苯新戊二醇240份、氢氧化铝400份、颜料糊40份、促进剂5份、固化剂5份；

二、在搅拌机内依次加入间苯新戊二醇、促进剂进行搅拌，搅拌2-4分钟，再加入氢氧化铝进行搅拌3-5分钟，同时将模具表面清理干净并涂上脱模剂，将搅拌好的材料加入固化剂继续搅拌3分钟形成表面预处理材料；

三、第一次刮料：将表面预处理材料倒在模具表面，并通过刮料片使复合材料均匀的敷在模具表面；