[发明专利]一种脱硝催化剂泥料的制备方法有效
| 申请号： | 201811445481.1 | 申请日： | 2018-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN109603917B | 公开（公告）日： | 2021-08-24 |
| 发明（设计）人： | 肖雨亭;周凤翔;陆金丰;徐光辉;白伟 | 申请（专利权）人： | 江苏龙源催化剂有限公司;北京国电龙源环保工程有限公司 |
| 主分类号： | B01J31/36 | 分类号： | B01J31/36;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人： | 王灵灵;唐晓丽 |
| 地址： | 214151 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：将钛白粉、活化硅藻土、活化海泡石粉、除盐水在反应釜中高温蒸煮，冷却至室温后加入活性组分、挤出助剂在混炼机中捏合均匀，经过滤、真空练泥、冷冻、陈化后得到原料泥块；
所用活化硅藻土粒度大小为550-650目，所用活化海泡石粉粒度大小为900-1000目；钛白粉、活化硅藻土、活化海泡石粉、除盐水的质量份比是：100：9-21：4-11：40-80；
所述的活性组分前驱物的质量份组成是：0.8-7.9份钨盐、0.5-3.9份钒盐；所用的润滑剂为聚氧化乙烯，用量为0.8-1.90份；粘合剂为羟丙基淀粉醚，用量为0.1-0.43份；结构助剂为4.5-9.8份玻璃纤维和0.43-1.08份聚丙烯纤维，聚丙烯纤维的长度为3-6mm：除盐水用量为10-20份。
2.如权利要求1所述的脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤如下：
（1）载体的蒸煮，将钛白粉、活化硅藻土、活化海泡石粉、以及除盐水在80-120℃反应釜中高温蒸煮1-4h后冷却至室温；
（2）混炼，向步骤（1）中冷却后的载体混合物中添加活性组分前驱物、润滑剂、粘合剂、结构助剂、除盐水进行混炼捏合；
（3）过滤，将步骤（2）中泥料使用钢丝网在过滤机中进行过滤；
（4）真空练泥，将步骤（3）中过滤完毕泥料在真空度低于-0.06MPa的真空练泥机中挤成料块，并封装进陈腐箱；
（5）冷冻，将步骤（4）中的泥块置于冷冻室中冷冻；
（6）将冷冻过的泥块置于常温陈化后得到高比表面脱硝催化剂专用泥料料块。
3.如权利要求2所述的脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，反应釜温度为100℃。
4.如权利要求2所述的脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所用钢丝网为400目。
5.如权利要求2所述的脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中，所述料块是长方形。
6.如权利要求2所述的脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中，冷冻室温度是-5℃，冷冻时间为3-6h。
7.如权利要求2所述的脱硝催化剂泥料的制备方法，其特征在于：步骤（6）中，陈化时间是24h。
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