[发明专利]一种自动监测的秸秆打捆机

说明书

本发明公开了一种自动监测的秸秆打捆机，属于农业机械设备技术领域，包括机架、集料机构、输送机构、打捆机构和送绳机构，集料机构包括集料组件、切断组件和压实组件，切断组件位于集料组件的上方，压实组件位于切断组件的后部，打捆机构包括限料组件、打捆组件和张力检测组件，限料组件与输送机构连接，打捆组件安装在限料组件的旁侧，张力检测组件与打捆组件固定连接。本发明通过摄像头、张力传感器、光栅传感器和压力传感器能够方便使用者及时掌握设备工作状态，集料机构和输送机构的设置能够有效的避免物料卡死的情况发生。

技术领域

本发明涉及农业机械设备技术领域，尤其是涉及一种自动监测的秸秆打捆机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，但是，秸秆较为松散且堆叠后较为蓬松，不利于运输，因此，秸秆在运输前，需要先用打捆机打捆，但是现有的秸秆打捆机存在以下问题；第一，现有的秸秆打捆机的在使用时，其前端的喂料机构没有自动检测和缓冲装置，容易导致前端喂料机构卡死和损坏，从而导致打捆机无法使用；第二，现有的秸秆打捆机在各个工作步骤中没有设置相应的监测设备，导致使用者在驾驶设备工作时还需要不断的查看其内部设备是否在正常工作，从而影响使用者的注意力；第三，现有的秸秆打捆机在使用时，当完成一个秸秆垛打捆后，喂料机构要停止向打捆机构继续喂料，同时，打捆机构打开，将完成打捆的秸秆堆卸下，在该过程中会影响打捆工作的持续进行，从而影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动监测的秸秆打捆机，以解决现有技术打捆机的喂料机构容易卡死以及需要人工检查设备工作状态的技术问题。

本发明提供一种自动监测的秸秆打捆机，包括机架、集料机构、输送机构、打捆机构和送绳机构，所述集料机构设置在机架的前端，所述输送机构安装在机架内且输送机构位于集料机构的后端，所述打捆机构安装在机架内且打捆机构位于输送机构的后部，所述送绳机构安装在机架内，所述集料机构包括集料组件、切断组件和压实组件，所述切断组件位于集料组件的上方，所述压实组件位于切断组件的后部，所述打捆机构包括限料组件、打捆组件和张力检测组件，所述限料组件与输送机构连接，所述打捆组件安装在限料组件的旁侧，所述张力检测组件与打捆组件固定连接。

进一步，所述集料组件包括集料板、两个凸块、两个压力传感器和若干个集料齿，所述集料板呈水平设置在机架的下端，两个所述凸块分别安装在集料板的两端，所述机架上设有两个滑槽，所述滑槽与凸块滑动配合，两个所述压力传感器分别安装在机架的两侧且两个压力传感器分别与两个凸块连接，若干个所述集料齿呈等间距安装在集料板的一侧。

进一步，所述切断组件包括切断轴、若干个切刀和若干个挡料齿，所述切断轴呈水平设置且切断轴的两端均与机架转动连接，若干个所述切刀呈螺旋分布在切断轴的侧壁上且每个切刀均与切断轴铰接，每两个相邻的切刀之间均设有若干个呈螺旋分布的推料杆，所有切刀和所有推料杆均与集料齿交错设置，所述若干个挡料齿均与机架固定连接，且若干个挡料齿呈等间距设置，所有切刀和所有推料杆均与挡料齿交错设置。

进一步，所述压实组件包括压实辊和压实电机，所述压实辊呈水平设置在集料板的上方且压实辊的两端均与机架转动连接，所述压实辊的侧壁上设有若干个推料块，所述压实电机安装在机架的一侧且压实电机的输出端与压实辊的一端固定连接。

进一步，所述输送机构包括输送槽、绞龙、送料风机和输送通道，所述输送槽位于压实辊的后方，所述绞龙呈水平安装在输送槽内，所述送料风机安装在输送槽一端的下方，所述输送通道的下端与送料风机的输出端连通，所述输送通道的另一端与机架的顶部连接。

进一步，所述机架的一侧设有两个第一传动轮和两个第二传动轮，两个所述第一传动轮分别安装在切断轴和压实辊的一端，两个第二传动轮分别安装在压实辊和绞龙的一端，两个第一传动轮之间和两个第二传动轮之间均通过皮带传动连接。