[发明专利]一种晶粒细化的3D打印用金属粉末及其制备方法

权利要求书

1.一种晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，预处理细化剂粉末；

将细化剂粉末加入至盐酸溶液中，得到悬浊液A，将悬浊液A在60℃搅拌后，得到悬浊液B；静置悬浊液B至悬浊液B分层，倒掉上清液，得到粘稠状中间产物C；通过蒸馏水洗涤粘稠状中间产物C，至包含有中间产物的悬浊液pH值为6.5～7.5，得到悬浊液D；干燥悬浊液D，得到块状酸洗后的细化剂，研磨得到酸洗的细化剂粉末；

步骤2，制备含有细化剂的金属粉末；

(1)将步骤1制得的酸洗的细化剂粉末加入至无水乙醇中，超声处理得到悬浊液E；在悬浊液E中加入基体金属粉末，同时进行电磁搅拌和超声处理后制得悬浊液F；

(2)将悬浮液F中的乙醇气化后，得到块状包含有细化剂的基体金属粉末，研磨后得到包含有细化剂的基体金属粉末，粒度为-200～+500目，为晶粒细化的3D打印用金属粉末。

2.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤1中，细化剂粉末为纳米级或微米级的粉末，纳米级的细化剂粉末的粒径为20～100nm，微米级的细化剂粉末的粒径为1～5μm。

3.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤1中，细化剂粉末为TiC、TiB₂、TiAl₃中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤2的第(1)步中，加入的酸洗的细化剂粉末中的Ti当量占基体粉末质量的20～200ppm。

5.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤2的第(1)步中，基体金属粉末为铝粉或铝合金粉末；粒度为-200～+500目。

6.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤1中，盐酸溶液的质量浓度为3～10％。

7.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤1中，悬浊液A加热搅拌的具体过程为：磁力搅拌2h后，在集热式恒温搅拌器中搅拌2h，搅拌温度为60℃。

8.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤1中，悬浊液D的干燥温度为60℃。

9.根据权利要求1所述的晶粒细化的3D打印用金属粉末的制备方法，其特征在于，步骤2的第(1)步中，后面的电磁搅拌和超声处理3h；步骤2的第(2)步中，悬浮液F中乙醇的气化温度为60℃。

10.由权利要求1-9任意一项制备方法制备出的晶粒细化的3D打印用金属粉末。