[发明专利]一种含有石脑油的原料转化方法

说明书

本申请公开了一种含有石脑油的原料的转化方法，包括以下步骤：a)含有石脑油的原料与催化剂在提升管反应器中接触反应后，通入流化床反应器，经流化床反应器扩大段分离，得到产品气I和经预积碳的催化剂；所述经预积碳的催化剂下行至所述流化床反应器的反应段；b)将含有石脑油和/或甲醇的原料从所述流化床反应器的底部输入，上行至所述流化床反应器的反应段与所述经积碳的催化剂接触，得到产品气II和待再生催化剂；所述待再生催化剂下行进入再生器再生后，得到再生催化剂；c)经所述再生催化剂返回所述提升管反应器中。该方法用于石脑油催化裂解中，具有产物种类可调变的优势。

技术领域

本发明涉及一种含有石脑油的原料转化为低碳烯烃、芳烃和高品质汽油的方法，属于催化领域。

背景技术

石脑油是生产乙烯、丙烯最主要的原料之一。石脑油高温水蒸气裂解制乙烯、丙烯等化工产品是一个巨大的石化产业。每年有数以亿吨的石脑油用于生产乙烯丙烯，其产量占乙烯丙烯生产总量50％以上。经过多年的发展，水蒸气裂解技术已经达到很高水平，它的转化率高，经过一次反应，产物的产率就可以达到较高的水平。但是缺点同样明显，选择性差，产物中有大量的甲烷生成，反应温度高，能耗高。其发展潜力已经很小。为此，采用催化剂降低裂解温度的催化裂解技术得到了大力发展。目前石脑油催化裂解技术主要通过提升管反应器进行，提高乙烯丙烯的收率。但是相对可调节范围较小。

随着煤经甲醇制烯烃技术、丙烷脱氢制丙烯等技术的应用，乙烯、丙烯的来源日益丰富。这就要求石脑油催化裂解技术要求具有更高的可调变性，满足市场需求的变化。本申请很好的解决了该问题。

发明内容

根据本申请的一个方面，提供了一种含有石脑油的原料转化为低碳烯烃、芳烃和高品质汽油的方法。该方法用于石脑油催化裂解中，具有产物种类可调变的优势。

为实现上述目的，本申请提供了一种含有石脑油的原料转化为低碳烯烃、芳烃和高品质汽油的方法，该方法包括以下步骤：包括石脑油的原料进入提升管反应器与催化剂接触，生成的产物和催化剂物流进入流化床反应器扩大段分离，产物进入产品气出口管线，催化剂进入流化床反应器反应段，包括石脑油或/和甲醇的原料通过流化床反应器进料口进入流化床反应器反应段与催化剂反应，生成的产物进入产品气出口管线，催化剂下行进入流化床反应器汽提段，经过汽提后，通过待生斜管、提升管，进入再生器，经过再生的催化剂通过再生器汽提段、再生斜管进入提升管反应器；产品气经过产品气出口管线进入分离系统，得到不同产物。

上述方案中，所述提升管反应器的条件：反应温度为580～720℃，反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，气相线速为3～10m/s；流化床反应器条件：反应温度580～720℃，反应压力以表压计为0.01～0.3Pa，气相线速为0.5～1.5m/s，质量空速为0.5～2h^-1。

所述的再生催化剂碳含量质量比例低于0.2％。

所述含有石脑油的原料的转化方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)含有石脑油的原料与催化剂在提升管反应器中接触反应后，通入流化床反应器，经流化床反应器扩大段分离，得到产品气I和经预积碳的催化剂；所述经预积碳的催化剂下行至所述流化床反应器的反应段；

b)将含有石脑油和/或甲醇的原料从所述流化床反应器的底部输入，上行至所述流化床反应器的反应段与所述经积碳的催化剂接触，得到产品气II和待再生催化剂；所述待再生催化剂下行进入再生器再生后，得到再生催化剂；

c)所述再生催化剂返回所述提升管反应器中；

其中，产品气I和产品气II混合输出，经分离，得到烯烃、芳烃和汽油。

可选地，所述烯烃包括乙烯、丙烯、丁烯。

可选地，所述芳烃包括苯、甲苯、二甲苯。