[发明专利]一种三维网络互穿有机/无机疏水涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种三维网络互穿有机/无机疏水涂层的制备方法，其特征在于，包括：

S1、预处理：将基底表面依次进行除油、碱洗和酸洗；

S2、阳极氧化：采用经步骤S1处理后的基底做为阳极，采用石墨材料、铝或铝合金

做为阴极，选用酸电解液进行电解反应，反应结束后取出具有阳极氧化膜层的基底；

S3、电化学聚合：采用三电极系统，将所述具有阳极氧化膜层的基底做为工作电极， 选择合适的参比电极和对电极，采用含导电聚合物反应单体的酸性溶液作为电解液，进行电化学聚合，即得；

所得有机/无机疏水涂层包括基底表面的氧化膜层，所述氧化膜层具有纳米多孔结构，所述纳米多孔结构中填充有导电聚合物；

所述氧化膜层的厚度为 20～30 微米；所述纳米多孔结构的孔径为 90～110 纳米；步骤 S2 中，所述酸电解液的浓度为 180～210g/L；所述电解反应的条件为：直流电

压 65～80V，反应温度保持 30～45℃，氧化时间 20～40 分钟；

步骤 S3 中，所述含导电聚合物反应单体的酸性溶液中，盐酸的摩尔浓度为 0.4～0.8mol/L，硫酸的摩尔浓度为 0.05～0.10mol/L，导电聚合物反应单体的摩尔浓度为

0.05～0.1 mol/L；所述导电聚合物包括聚苯胺、聚吡咯中的至少一种；所述导电聚合物反应单体为包括苯胺、吡咯中的至少一种。

2.根据权利要求 1 所述的三维网络互穿有机/无机疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述基底为铝或铝合金；所述氧化膜层为氧化铝层。

3.根据权利要求1所述的三维网络互穿有机/无机疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述除油的步骤包括：将基底放入丙酮溶液中超声15～20分钟，然后用醇溶剂清洗后，吹干；所述碱洗的步骤包括：在55℃～60℃的温度下用碱性溶液浸泡1～3分钟，然后用醇溶剂清洗后，吹干；所述酸洗的步骤包括：在20～25℃的温度下用酸性溶液浸泡1～3分钟，然后用醇溶剂清洗后，吹干。

4.根据权利要求3所述的三维网络互穿有机/无机疏水涂层的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液为25～30g/L氢氧化钠与25～30g/L碳酸钠的混合液；所述酸性溶液为25～30%的硝酸。

5.根据权利要求1所述的三维网络互穿有机/无机疏水涂层的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述酸电解液包括磷酸溶液、草酸溶液中一种。