[发明专利]电池包装膜及其制造方法

说明书

本发明公开一种电池包装膜及其制造方法，其包含：铝箔层、藉由第一黏着层贴覆于铝箔层的第一表面上的聚烯烃密封层以及藉由第二黏着层贴覆于铝箔层的第二表面上的耐热树脂层。铝箔层的第一表面上具有抗腐蚀涂层，其是由涂布含有添加剂的金属表面处理剂经高温固化后所形成。本发明的电池包装膜，因铝箔层上具有抗腐蚀涂层，故电池包装膜可具有较佳的耐电解液特性，且在浸泡电解液后电池包装膜的铝箔层与密封层仍能具有良好密着性。

技术领域

本发明涉及一种电池包装膜及其制造方法，且特别是关于一种具有抗腐蚀涂层的电池包装膜。

背景技术

锂离子二次电池的发展趋势以高体积能量密度为主，并被广泛应用在便携式电子产品、智能型手机与电动车等领域。近年来，伴随着行动电器机器的小型化、轻量化，其所搭载的锂离子电池或锂聚合物电池的外包装材料需具备轻薄、高阻隔性，并可适用于不同尺寸与厚度的电池。据此，旧有的金属罐包装已被厚度在10～100微米(μm)范围内的两面以塑胶薄膜贴合的铝箔所取代，以谋求电池的轻量化。

因为包装材料属于电池的一部分，所以它对电池的各项性能具有重要影响，故作为电池的包装材料必须具有特定的物理性质要求。

锂电池对温度非常敏感，为确保作为充放电的内容物的电池因温度上升时热密封口的安定性与密封性，以及考量使用环境的温度等的耐热性、耐寒性，锂电池的包装材料应确保电池的安定性与密封性，且需要有极好的热封性。

包装材料中的某些有机物质可能溶于电解液中，并产生电化学反应而破坏电池的性能。因此，包装材料在包装后，在长期贮存和运转之中，电解液不能发生渗漏现象。电池包装材料既不能被电解液所溶解，又不能与电解液起溶胀作用，故电池包装材料需具有良好的耐电解液能力。

电池的密封部分受到外部水分渗入时，电解质会水解产生酸与热，其可能会腐蚀包装材料，又因会产生热量，故有时成为电池起火的原因。又或者因为温度上升，引起电池的电力下降，亦会使所连接的机器产生停止或故障等问题。因此，电池包装材料皆被要求应具有可阻隔水气的性质。

考虑电池的必要物性、加工性与经济性等，目前的电池包装膜是依序由尼龙层、铝箔层、密封层及黏着前述各层的黏着层所构成。铝箔层作为中间层，可隔绝水气，而尼龙层及密封层则用以提供高温热封及强度支撑等特性。

在现有技术中，虽已存在利用金属表面处理剂在铝箔层表面形成化学处理层以增加铝箔层的耐电解液性质。然而，因电池包装膜在使用时需直接包裹电解液，若铝箔层或密封层被电解液腐蚀导致铝箔层与密封层间的黏着性下降，将会影响电池的安全性。

因此，目前需求一种新颖的具有更好的耐电解液性质的电池包装膜，以解决前述问题。

发明内容

鉴于现有技术中的问题，本发明提供一种新颖的电池包装膜及其制造方法以解决上述问题。本发明的电池包装膜具有良好的耐电解液特性，且电池包装膜的铝箔层与密封层在浸泡电解液后仍能维持良好的密着性。

本发明的目的是提供一种电池包装膜，其包含：铝箔层，包含第一表面及相对于该第一表面的第二表面；抗腐蚀涂层，位于该铝箔层的该第一表面上，其中该抗腐蚀涂层是由含有以下式(I)所示的添加剂的金属表面处理剂经高温固化后所形成，：

R₁-(CH₂)_nCH₃ 式(I)，

于式(I)中，R₁为羧基或丙烯酸酯基，且n为11～23的整数；第一黏着层，位于该抗腐蚀涂层上；聚烯烃密封层，藉由第一黏着层贴附于前述铝箔层；第二黏着层，位于该铝箔层的该第二表面上；以及耐热树脂层，藉由第二黏着层贴附于该铝箔层。

在本发明的一实施例中，前述抗腐蚀涂层的厚度可介于20纳米(nm)至40纳米(nm)之间。