[发明专利]一种散热器主侧板及其制备方法在审
申请号: | 201811447555.5 | 申请日: | 2018-11-29 |
公开(公告)号: | CN109489473A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 姜之韬 | 申请(专利权)人: | 上海萨新东台热传输材料有限公司 |
主分类号: | F28F9/02 | 分类号: | F28F9/02;B21D53/04 |
代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 王彩君 |
地址: | 224200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热器 主侧板 制备 复合层 高频焊接 电镀 锻压 冷拉 芯层 清洗 制备技术领域 保障产品 产品性能 干燥处理 基材芯层 加工程序 人工操作 制备过程 冲孔 自动化 | ||
1.一种散热器主侧板及其制备方法,包括散热器主侧板,其特征在于:所述散热器主侧板包括芯层、复合层和冲孔,所述散热器主侧板及其制备方法,还包括制备方法,制备方法包括如下步骤:
1)、芯层清洗步骤:将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置,得到清洗后的芯层;
2)、复合层成型步骤:将复合层通过冷拉处理,得到成型的复合层;
3)、芯层和复合层锻压步骤:将成型的复合层放在清洗后的芯层上面,通过热压锻造处理,得到双复材料;
4)、成型步骤:将热压锻压得到的双复材料对称折弯成C字形结构,并进行冲孔,得到成型的双复材料;
5)、冷却步骤;将完成的成型双复材料放入冷却装置,进行冷却;
6)、电镀步骤:将冷却后的双复材料进行镀锌工艺,获得成品散热器主侧板;
7)、再清洗及干燥处理步骤:将散热器主侧板用水枪再次进行清洗,然后将清洗后的散热器主侧板通过高压风干燥装置进行干燥处理;
8)、成品包装:将成品散热器主侧板进行清洁、检查和包装。
2.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述高压风干燥装置包括外壳(1),所述外壳(1)的内部顶部设置有滑轨(2),且所述滑轨(2)的底部设置有滑块(3),所述滑块(3)的底部设置有高压风枪(4),且所述外壳(1)的中间位置设置有基材芯层(8),所述基材芯层(8)的顶部设置有刮板(6),且所述刮板(6)的右侧设置有自动伸缩杆(5),且所述外壳(1)的右下端设置有第一排污口(7),所述滑块(3)与滑轨(2)活动连接,所述自动伸缩杆(5)与刮板(6)通过螺丝固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述清洗装置包括箱体(13),所述箱体(13)的内部顶部设置有高压水枪安装架(9),且所述高压水枪安装架(9)的底部设置有高压水枪(10),所述箱体(13)的中间位置设置有滚动履带(11),且所述滚动履带(11)的左上端设置有进料口(14),所述滚动履带(11)的右上端设置有出料口(15),且所述箱体(13)的右下端设置有第二排污口(12),所述高压水枪(10)共计有两个,且他们均匀分布在箱体(13)的内部顶部,所述滚动履带(11)与箱体(13)通过螺丝活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述散热器主侧板的壁厚为1.0-3.0mm。
5.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述芯层为3003。
6.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述芯层为3005。
7.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述复合层为7072铝合金。
8.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述散热器主侧板的复合率为10±2%。
9.根据权利要求1所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述散热器主侧板的状态为H14。
10.根据权利要求1或权利要求6所述的一种散热器主侧板及其制备方法,其特征在于:所述复合层与基层通过4043通过高频焊接完成。
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