[发明专利]一种液动节流阀机械式开度反馈装置

说明书

本发明公开一种液动节流阀机械式开度反馈装置，包含：导轨，安装在液动节流阀的活塞杆上；气体调压阀顶杆，第一侧放置在导轨上开设的斜槽内，当导轨沿竖直方向运动时，带动气体调压阀顶杆在导轨的斜槽内滚动，使得气体调压阀顶杆沿着水平方向的设定距离范围进行运动；采用压缩空气作为动力源的气体调压阀，其与气体调压阀顶杆的第二侧连接，气体调压阀顶杆通过水平方向运动控制压缩空气的压力大小，气体调压阀输出端压力相应地变化；开度表，与气体调压阀的输出端连接，开度表的数值与气体调压阀输出端的压力相匹配。本发明机械式阀门开度反馈装置，通过控制压缩空气的压力，显示节流阀的开度，结构简单，安装方便，使用稳定，安全可靠。

技术领域

本发明涉及液动节流阀领域，特别涉及一种液动节流阀机械式开度反馈装置。

背景技术

目前，现有的液动节流阀的开度反馈装置通常有两种，一种为远程开度反馈，通常使用位移传感器输出一个模拟量信号至控制柜，在控制柜上安装一个数显表接受信号并显示节流阀的开度；另外一种为就地开度反馈，通常将就地反馈装置安装在阀杆上并随阀杆一起运动，在反馈装置旁边标有刻度，反馈装置的指针指示的刻度就是液动节流阀的开度。

由于液动节流阀属于井口装置，安装的位置属于危险区域，在油田现场工况下，特别是打井过程中，考虑到设备及人员的安全，液动节流阀的控制和反馈的方式最好使用机械方式，以确保现场的安全，则在远程阀位反馈上也同样需要一种机械式的反馈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液动节流阀机械式开度反馈装置，该装置使用压缩空气作为动力源，通过控制压缩空气的压力，从而显示节流阀的开度，使用稳定，安全可靠。

为了达到上述目的，本发明提供了一种液动节流阀机械式开度反馈装置，包含：

导轨，其安装在所述液动节流阀的活塞杆上；

气体调压阀顶杆，其第一侧放置在所述导轨上开设的斜槽内；当所述导轨沿竖直方向运动时，带动所述气体调压阀顶杆在导轨的斜槽内滚动，所述气体调压阀顶杆沿着水平方向在设定距离范围内进行移动；

采用压缩空气作为动力源的气体调压阀，其与所述气体调压阀顶杆的第二侧连接，所述气体调压阀顶杆通过水平方向的运动控制压缩空气的压力大小，使得所述气体调压阀的输出端压力相应地进行变化；

显示液动节流阀开度大小的开度表，其与所述气体调压阀的输出端连接，所述开度表的数值与所述气体调压阀输出端的压力相匹配。

优选地，所述气体调压阀顶杆的第一侧设置有可将滚动运动转换成直线运动的曲柄滑块结构或凸轮结构或齿轮齿条结构或滚珠丝杠结构。

优选地，所述气体调压阀上设置有若干个气源进口。

优选地，所述气体调压阀固定在一气体调压阀支架上。

优选地，所述气体调压阀顶杆沿着水平方向进行运动的设定距离范围与采用的压缩空气源压力大小相匹配。

优选地，当针对不同行程的所述液动节流阀时，通过调整所述导轨的斜槽的斜度，以保证所述气体调压阀顶杆的运动行程等于所述设定距离范围。

优选地，所述开度表为定制压力表。

优选地，当所述活塞杆向下运动时，带动所述导轨向下运行，所述气体调压阀顶杆向靠近导轨一侧方向移动，使得所述气体调压阀输出端的压力减小，所述开度表的数值不断减小；其中，当所述活塞杆向下运行到极限位置时，所述液动节流阀关闭，所述开度表显示为最小刻度值0。

优选地，当所述活塞杆向上运动时，带动所述导轨向上运行，所述气体调压阀顶杆向远离导轨一侧方向移动，使得所述气体调压阀输出端的压力增大，所述开度表的数值不断增加；其中，当所述活塞杆运行至反向极限位置时，所述液动节流阀开启，所述开度表显示为最大刻度值。