[发明专利]用于电子产品的曲面玻璃的生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种用于电子产品的曲面玻璃的生产设备，其特征在于，所述生产设备包括：

窑炉(1)，所述窑炉(1)用于加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；

模压机(2)，所述模压机(2)具有模具以通过所述模具将玻璃料滴模压形成用于电子产品的曲面玻璃；

输送装置，所述输送装置用于将所述窑炉(1)内的玻璃液定量输送至所述模具内。

2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述窑炉(1)的出料口设置有用于玻璃液从所述窑炉(1)导出的料道(11)；

所述输送装置包括：用于将所述料道内的玻璃液按预设流量输出的供料机(3)、用于将所述供料机(3)输出的玻璃液按预设频率剪断的剪料机(4)以及用于将所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)导入到所述模具的导料管。

3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，所述导料管包括与所述模具连接的第二导料管(8)以及用于将所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)导入到所述第二导料管(8)的第一导料管(7)。

4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述模压机(2)设置有多台，所述第一导料管(7)能够转动至与多台所述模压机(2)中的一台所连接的所述第二导料管(8)连通。

5.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述第二导料管(8)的靠近所述模具的一端竖直设置以使得玻璃料滴(10)垂直落入所述模具；

或者，所述第二导料管(8)的靠近所述模具的一端倾斜设置以使得玻璃料滴(10)倾斜落入所述模具。

6.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述第一导料管(7)上设置有用于加热以调节经过所述第一导料管(7)的玻璃料滴(10)的温度的加热部件；

和/或，所述第二导料管(8)上设置有用于加热以调节经过所述第二导料管(8)的玻璃料滴(10)的温度的加热部件。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的生产设备，其特征在于，所述剪料机(3)与所述导料管之间设置有挡料部件(6)，所述挡料部件(6)具有阻挡所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)进入所述导料管内的挡料状态以及所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴能够进入所述导料管内的非挡料状态。

8.根据权利要求2-6中任意一项所述的生产设备，其特征在于，所述生产设备还包括位于所述剪料机(4)的剪切刀具下方的护料管(5)，所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴经过所述护料管(5)。

9.根据权利要求8所述的生产设备，其特征在于，所述护料管(5)上设置有用于加热以调节经过所述护料管(5)的玻璃料滴(10)的温度的加热部件。

10.根据权利要求2-6中任意一项所述的生产设备，其特征在于，所述料道(11)内设置有用于搅拌玻璃液的搅拌部件(9)。

11.一种用于电子产品的曲面玻璃的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括：

加热玻璃原料以熔化形成玻璃液；

将所述玻璃液定量输送至模压机(2)的模具内；

通过所述模具对玻璃料滴进行模压形成所述曲面玻璃。

12.根据权利要求11所述的生产方法，其特征在于，将所述玻璃液定量输送至模压机(2)的模具内，具体包括：

通过供料机(3)按预设流量输出玻璃液；

通过剪料机(4)将所述供料机(3)输出的玻璃液剪断；

将所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)通过导料管输送至所述模具内。

13.根据权利要求12所述的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括通过挡料部件(6)阻挡所述剪料机(4)剪断的玻璃料滴(10)进入所述导料管内。

14.根据权利要求11或12所述的生产方法，其特征在于，所述生产方法还包括采用所述导料管上的加热部件对经过所述导料管内的玻璃料滴进行温度调节。