[发明专利]用于运输介质的装置和装配方法

说明书

本发明涉及一种用于运输介质的装置(2)，所述装置包括至少一个沿轴向方向(10)延伸的通道(8)，所述介质引导通过所述通道，其中，相应的通道(8)由导电的内部包封部(38)包围，所述内部包封部与电势补偿导体(58)连接，并且所述装置包括外壳(32)，其中，在通道(8)和外壳(32)之间设置有导电的外部包封部(50)，其中，外部包封部(50)与导电的电势补偿导体(56)连接，其中，在通道(8)和外部包封部(50)之间设置有电绝缘的中间层(68)，其中，中间层(68)由绝热的材料制造，其中，外壳(32)导电地构造。

技术领域

本发明涉及一种用于运输介质的装置，所述装置包括至少一个沿轴向方向延伸的通道，介质引导通过所述通道，其中，相应的通道由导电的内部包封部包围，所述内部包封部与电势补偿导体连接，并且所述装置包括外壳，其中，在通道和外壳之间设置导电的外部包封部，其中，外部包封部与导电的电势补偿导体连接，其中，在通道和外部包封部之间设置电绝缘的中间层，其中，中间层由绝热的材料制造。此外，本发明涉及一种用于这种装置的装配方法(Konfektionierungs-verfahren)。

背景技术

这样的装置可例如构造为分析管线，流体的、尤其是气态的介质、但还有粉尘的样品通过所述分析管线从取样位置传输到分析站，所述样品然后在所述分析站中被研究。其然后在一定程度上作为在样品气体测量范围中的测量管线起作用。

在有爆炸危险的区域或区、例如空间区域中，其中产生易燃烧的气体或蒸汽，存在如下危险：由于分析管线的静电充电产生点火火花，所述点火火花可导致气体混合物、蒸汽混合物和/或粉尘混合物的爆炸。这样的区为Ex区域并且在不同的工业分支和工业领域中出现。

为了避免静电充电，在现有技术中已知不同的解决方案。在预先装配的管线中，分析管线或管束必须在按照ATEX认证的工厂中已经以初始装配和最终装配完成装配(线缆集束)。所述管线在装配之后不再能够现场缩短。在这些管线中使用能导电的环形井管(Ringwell-Mantel)，其将外壳的充电通过铜编织层向内导出。

对于现有技术指出DE 10 2016 002 103 A1。公开多层的可加热的介质管线和这样的介质管线的装配。所述介质管线具有内部的管线内腔，以用于介质通过、尤其是有冷冻危险的介质。介质管线的管线壁至少由两个材料层组成，其中，材料层形成至少一个渗透屏障和/或具有阻止或延迟裂纹形成的内层、至少一个设置在所述至少一个内层上的给予机械强度和/或抗压强度的第二层、至少一个设置在所述至少一个第二层上的导电的第三层和至少一个设置在所述至少一个导电的第三层上的热绝缘和/或电绝缘的第四层。多层可加热的介质管线要优选具有4至12mm的外径。优选涉及预装配的介质管线，其包括在端侧设置在介质管线上的接头构件。所述接头构件的材料要衔接到第二层的材料上，所述材料给予介质管线机械强度和/或抗压强度。接头构件因此不设置用于衔接到导电层上。由此，由于不导电的接头构件而排除在有爆炸危险的区中的使用。

用于运输介质的装置在DE 10 2013 217 159 A1中公开。该装置在结构方面能够实现管线的缩短，外壳的静电充电通过处于其下的导电层(尤其是铝箔)导出。当外壳不厚于2.0mm时，电荷的导出在此可靠地起作用，但不适用于ATEX气体类IIC。然而因为IIC区通常也在化学和石化行业的工厂中占优势，所以这样的装置只可在确定领域中使用。这样对于在气体类IIC中的使用，外壳仅允许具有0.2mm的厚度。这一方面在产品技术上不可实现，另一方面这样薄的外壳不再对外界影响提供保护。

发明内容

因此本发明的任务在于，如下改善上述的类型的装置，使得其在装配可行性的同时提供在有爆炸危险的区、尤其是IIC区中的较好的电荷导出性能。此外，要提供一种对应的装配方法。